[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,，本發(fā)明提供一種流動(dòng)性好,、可在不增加成本的情況下提高抗壓強(qiáng)度的地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料。

[0008] 本發(fā)明還提供了一種制備和使用這種材料的方法,。

[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

[0010] 一種地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料，是將小于重量份的原料混合均勻粉碎得到的細(xì)粉,，需要45ym方孔篩,，細(xì)度不超過(guò)30%； W11]水泥熟料5~7份,；

[0012] 偏高嶺土±10?12份,；陽(yáng)01陰嬰灰3~5份；

[0014] 高爐礦渣15-20份,；楊01進(jìn)口粉煤灰30-50份,；

[0016] 金屬礦山尾礦15-20份；

[0017] 生石灰4?6份,；

[0018] 減水劑1.0～1.2份,；

[0019] 可分散乳膠粉：0.6~1.0份。

[0020] 本發(fā)明的各組分為市售產(chǎn)品或工業(yè)廢料,，其中：

[0021] 所述水泥熟料為硅酸鹽水泥熟料,；

[0022] 偏高嶺土±是以^高嶺土±為原料，在適當(dāng)?shù)臏囟龋?0?900°C)下脫水形成的無(wú)定形硅酸鋁,；

[0023] 嬰兒灰是在生產(chǎn)嬰兒鐵,、嬰兒鋼或其他嬰兒金屬時(shí)，在電弧爐中將高純石英和煤還原得到的以非晶Si為主要成分的球形玻璃顆粒粉塵,；

[0024] 高爐礦渣是在高爐冶煉生鐵時(shí),，以鎢硅酸鹽和鋁酸鹽為主要成分的熔液造粒后形成的爐渣；

[0025] 飛灰是從煤粉爐的煙氣中收集的粉末,；

[00%] 金屬礦山尾礦為金屬選礦廠(chǎng)排放的尾礦砂漿自然脫水形成的固體廢物,，如山東黃金集團(tuán)（招遠(yuǎn)）排放的尾礦；

[0027] 所述生石灰為工業(yè)級(jí)生石灰,；

[0028] 減水劑為粉狀簇酸減水劑,；

[0029] 可分散乳膠粉是水溶性可再分散粉末，如醋酸乙烯與乙烯共聚物乳膠粉,、乙烯與氯乙烯與月桂酸乙烯醋=元共聚物乳膠粉,、醋酸乙酯乙烯醋與乙烯與高級(jí)脂肪酸乙烯醋 = 間位共聚物乳膠粉,。

[0030] 本發(fā)明灌漿材料的生產(chǎn)方法為:先將水泥熟料、高爐礦渣,、金屬礦山尾礦和生石灰放入球磨機(jī)中30分鐘,，然后將偏高嶺土和粉煤灰放入球磨機(jī)中繼續(xù)研磨至混合物細(xì)度達(dá)到45μm方孔篩，篩渣不超過(guò)30%,，后加入硅灰,、減水劑和可分散乳膠粉，混合均勻,。

[0031] 使用時(shí),，將灌漿材料與水按一定比例混合成漿液，即可采用單液灌漿進(jìn)行灌漿施工,。

[0032] 本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

[0033] 1.偏高嶺土±是亞穩(wěn)態(tài)的無(wú)定形二氧化硅-鋁化合物,，具有高火山灰活性。在堿性環(huán)境下,，會(huì)形成硅酸鋁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，具有很強(qiáng)的固結(jié)性。同時(shí),，偏高嶺土±容易懸浮于水中,，可以防止其他顆粒的沉淀，提高漿料的穩(wěn)定性,。

[0034] 2.偏高嶺土和極細(xì)硅粉在水中的分散性好,，顆粒細(xì)小，能滲透到基層的微裂縫中,，增強(qiáng)灌漿效果,。

[0035] 3.本發(fā)明利用固體廢棄高爐礦渣、粉煤灰和金屬尾礦,，降低了材料成本,，提高了材料的流動(dòng)性。此外,，還加入了偏高嶺土,、水泥熟料、粉煤灰等,。生石灰和可分散乳膠粉等材料的協(xié)同作用,，使灌漿材料具有較高的早期強(qiáng)度。當(dāng)水灰比為0.65時(shí),，28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到18.OMPaW,，后期強(qiáng)度穩(wěn)定增加。**灌漿效果,。另外,，由于添加的水泥熟料在物料中所占比例較低,，對(duì)成本影響小，具有較好的性?xún)r(jià)比,。

【詳細(xì)方式】

[0036] 下面通過(guò)三個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,。 W37] 示例一

[0038] 將水泥熟料g,、20kg高爐礦渣,、17kg金屬尾礦和4kg生石灰放入球磨機(jī)中30分鐘，然后將偏高嶺土±10kg和35kg粉煤灰放入球內(nèi)磨機(jī)繼續(xù)研磨至細(xì)度達(dá)到45Jim方孔篩,，篩余不超過(guò)30%,，后加入1克硅灰、1.2公斤減水劑和0.9公斤可分散乳膠粉混合均勻,。

[0039] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻,，其性能如下:

正OW實(shí)施例二

[0042] 將水泥熟料、15kg高爐礦渣,、20kg金屬尾礦,、生石灰放入g中，放入球磨機(jī)中30min,，然后將偏高嶺土±12kg和粉煤灰42kg放入球磨機(jī)繼續(xù)研磨直至細(xì)細(xì)的6kg可分散乳膠粉,、3kg硅灰、1.0kg減水劑,、0.6kg可分散乳膠粉加入45μm方孔篩不超過(guò)30%,。

[0043] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻，其性能如下:

[楊045]例S

[0046] 將水泥熟料,、17kg高爐礦渣,、18kg金屬尾礦和生石灰放入球磨機(jī)中30min，然后將偏高嶺土±11kg和粉煤灰40kg放入球磨機(jī)繼續(xù)研磨至細(xì)度45Jim方孔篩不超過(guò)30%,，后加入4kg硅灰,、1.1kg減水劑和0.7kg可分散乳膠粉，混合均勻,。

[0047] 將上述方法制備的灌漿材料與水按重量比1:0.65(即水灰比0.65)混合均勻,，其性能如下:

【主權(quán)項(xiàng)】

1.一種地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料，其特征是將以下重量份的原料混合均勻研磨得到的細(xì)粉,，要求45μm方孔篩,，細(xì)度不超過(guò)30%；水泥5~7份熟料,；偏高嶺土10~12份,； 3~5份嬰兒灰； 15~20份高爐礦渣,；粉煤灰30~50份,； 15~20份金屬礦山尾礦,；生石灰4~6份；減水劑1.〇??~1.2份,；可分散乳膠粉：0.6~1.0份,。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地聚合物復(fù)合灌漿材料的制備方法，其特征在于將水泥熟料,、高爐礦渣,、金屬尾礦和生石灰放入球磨機(jī)中研磨30分鐘，然后將部分高嶺土和飛灰分進(jìn)入球磨機(jī)繼續(xù)研磨,，直至混合物細(xì)度達(dá)到45μm方孔篩不超過(guò)30%,，后加入硅粉、減水劑和可分散乳膠粉混合均勻,。 3.如權(quán)利要求1所述的地聚合物復(fù)合灌漿材料的使用方法,，其特征在于，在使用時(shí),，灌漿材料與水按比例混合成漿液,，可采用單液灌漿泵。灌漿施工,。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地質(zhì)聚合物復(fù)合灌漿材料的使用方法,，其特征在于，灌漿材料與水的重量比為1:0,。