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風機基礎灌漿施工方案
一,、工程概況：
根據(jù)項目介紹填寫
二,、工作準備：
1、材料準備： 灌漿料,、水
2,、工具的準備 ：
發(fā)電機：（功率 50HZ） 攪拌機：手電鉆式攪拌器大桶： 5 個（ 50L）漏斗
自制除氣器： ф6 鋼筋
20M接地線，透明膠帶,，剪子計量器,，棉絲，塑料布,。
三,、灌漿工藝控制：
1、根據(jù)施工現(xiàn)場與技術規(guī)范要求,，基礎灌漿攪拌地點設置在灌漿施
工現(xiàn)場,，先加入總水量的三分之二，然后開始放灌漿料,，為能夠快攪拌均勻,，將粉料均勻地倒在容器內。攪拌均勻后,，在將剩下的水倒進容器,，再次攪拌均勻，整個攪拌過程控制在 8~10 分鐘,。
2,、放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿，不得多點進行,，控制出現(xiàn)
斷層積聚氣泡與缺漿現(xiàn)象,， 灌漿料從備好的漏斗中自由流下， 從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完,，整個工程控制在8~10 分鐘,。
3、灌漿料灌入基礎板后,，開始進行人工除氣工作,，采用自制除氣器
進行除氣工作， 在人工除氣過程中按照要求進行施工,， 以防止外面的氣體帶入到漿料中,。
4、灌漿工作完成后及時用覆蓋加溫,，棚內指派專人看守加溫,。
四,、施工步驟：
1、灌漿基礎表面處理：施工前,，先清掃或吹凈基礎表面,，去除碎石， 浮漿,，浮灰,，油污和脫膜劑等雜物。
2,、基礎灌漿完畢后控制好暖棚內溫度,，起始溫度不應低于5 度，在負溫度條件下養(yǎng)護不進行澆水養(yǎng)護,。
3、提前預熱灌漿基礎表面,，采用熱開水沖刷的方式,，預熱后迅速進行清除基礎表面明積水，進行灌漿操作,。
4,、灌漿料的拌合 :當環(huán)境溫度低于負5 度時，采用 40~50 度熱水進
行拌合,，以**材料的入摸溫度,。
五、質量**措施
為確保施工質量,，我單位采取的質量控制措施有：
（一）,、建立質量管理機構，成立工程質檢組,，由總工程師擔任組長,，主任工程師負責現(xiàn)場技術管理，質檢員監(jiān)督檢查每道工序,。
（二）,、項目部及各班組的職責：
1 、工程項目部：項目負責是工程質量,、施工進度和施工安全的 一責任人,，負責施工的組織、指揮,、調配與協(xié)調工作,，貫 徹施工設計，組織實施施工方案,， 安排各部門和施工班組的工作任務,， 確定各工序的工藝流程及操作規(guī)程,，掌握生產進度，嚴格質量管理,， 確保生產工作順利開展,。
2、質檢組必須對現(xiàn)場各工序的施工質量進行嚴格監(jiān)控,，每道工
序須經(jīng)質檢組檢查驗收后,，方能轉入下道工序。
3,、施工班組
灌漿施工組：負責漿液拌合和灌注作業(yè),，**灌漿濃度、壓力等滿足設計要求,。
設備維修組：負責施工和生活用電,、用水的及時供應；負責施工機具,、設備的修理,，**施工機具、設備正常運轉,。
各工序緊密銜接,， 嚴格按照有關規(guī)范和設計圖進行施工，以確保施工進度和工程質量,。
六,、安全**措施
安全生產是工程順利完成的根本**，整個施工過程必須堅持“安全一,，預防為主”的方針和“誰主管,，誰負責”的原則，采取切實**的防范措施,，及時隱患,，把事故消滅在萌發(fā)狀態(tài)。
1,、加強管理,，嚴格執(zhí)行**安全生產法律、法規(guī)和相關規(guī)章制 度及規(guī)定,。
2,、制定崗位安全生產責任制、按崗位分別制定崗位安全生產責任制,，并層層簽定安全生產責任狀,，明確規(guī)定漿液拌合及灌注作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2,、組織全體員工學習安全生產相關法律,、法規(guī)和相關安全操作規(guī)程,、規(guī)定，進行安全教育和培訓,，強化安全生產意識,，并落實在行動上。
3,、作業(yè)區(qū)內嚴禁無關人員進入,。
4、電工,、氧（電）焊工,、鉆工、壓漿工等特殊工種,，嚴格按照有關安全操作規(guī)程進行作業(yè),。
5、技安人員應經(jīng)常性地巡回檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理,， 排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7,、電氣設備、動力機械的安裝使用必須符合相關規(guī)定,。
8,、鉆機和三角架移位時應放置平衡、牢固,，防止傾斜歪斜,；
9、工人上班必須戴好安全帽,；
