重力砂漿概述：風(fēng)、聲屏障快速填充重力砂漿(低溫型）是根據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)的橋面附屬工程安裝開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用填充砂漿,。使用方便,，操作簡(jiǎn)單，通過(guò)重力方式快速自動(dòng)流平灌注,。加快施工進(jìn)度,，提高風(fēng)屏障的抗疲勞性能。該產(chǎn)品已通過(guò)鐵道部的檢測(cè),。

該產(chǎn)品適應(yīng)性較強(qiáng)，在高溫或低溫條件均能施工,。尤其是在低溫條件下,，具有良好的抗凍性能，能夠在-10℃到-15℃條件下進(jìn)行施工,，確保良好的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,。
一、重力砂漿技術(shù)指標(biāo)
《高速鐵路聲/風(fēng)屏障用重力充填砂漿暫行及技術(shù)要求》

1.重力充填砂漿灌漿前應(yīng)制定施工設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案,。

2.重力充填砂漿灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備好計(jì)量設(shè)備、攪拌機(jī)具,、灌漿設(shè)備,、模板以及養(yǎng)護(hù)物品等。

3.重力充填砂漿灌注時(shí)模板支護(hù)應(yīng)牢固,，模板可采用塑料復(fù)合模板活剛模板,，在模板內(nèi)可以帖透水模板布,。

4.重力充填砂漿施工前，應(yīng)將與重力充填砂漿接觸的混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,，不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油污等雜物,。

（二）攪拌
1.重力充填砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量采用專(zhuān)門(mén)的計(jì)量設(shè)備進(jìn)行加水,，不宜通過(guò)增加用水量來(lái)提高其流動(dòng)度,。

2.重力充填砂漿宜在現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械攪拌。采用手持電動(dòng)式攪拌器進(jìn)行攪拌,，攪拌轉(zhuǎn)速不低于700r/min,。先加入砂漿，后加入拌和水,，攪拌時(shí)間不宜少于2min,。
（三）灌注
1.攪拌均勻的重力充填砂漿漿料，放置1-2min,，待其中的氣泡基本消失,，即可進(jìn)行灌注。

2.重力充填砂漿從灌注孔灌注時(shí),，應(yīng)采用漏斗進(jìn)行灌注或從模板縫隙灌入,，漏斗的高度不宜低于400mm；從側(cè)面灌注時(shí),，模板高度應(yīng)超過(guò)鋼板底面5-10mm,。

3.重力充填砂漿灌漿時(shí)的砂漿入模溫度宜控制在5-30℃；
4.重力充填砂漿灌注時(shí),，應(yīng)對(duì)周?chē)慕Y(jié)構(gòu)物進(jìn)行保護(hù),，防止外漏砂漿信息環(huán)境。

5.夏季施工重力充填砂漿時(shí),，除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求規(guī)定外,，還應(yīng)采取以下措施：

（1）重力充填砂漿灌注前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面采取降溫措施；

（2）應(yīng)對(duì)重力充填砂漿和水采取降溫措施,，以確保灌注時(shí)砂漿的溫度在30℃以下,；
（3）重力充填砂漿灌注后，應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施,，防止失水過(guò)快造成表面開(kāi)裂,。

6.冬季施工時(shí)，除了重力充填砂漿的性能應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求規(guī)定外，還應(yīng)采取以下措施：
（1）重力填充砂漿宜采用熱水進(jìn)行拌合,，拌合水溫不高于60℃,，漿體入模溫度不低于5℃；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有條件采取熱水拌合時(shí),，需要提前向我公司說(shuō)明,；
（2）受凍前，重力充填砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于10MPa,。
（四）養(yǎng)護(hù)與拆模
1.重力充填砂漿灌注完畢后應(yīng)對(duì)裸露部分及時(shí)采用保溫保濕養(yǎng)護(hù),，對(duì)未暴露部分應(yīng)采用帶模養(yǎng)護(hù)，當(dāng)不能帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)提前向我公司說(shuō)明,；或在拆模后及時(shí)覆蓋,，避免表面失水過(guò)快造成表面裂紋。

2.負(fù)溫條件下,，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)已經(jīng)澆筑的重力充填砂漿,；

3.重力充填砂漿拆模時(shí)，砂漿芯部與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃,。