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1,、按灌漿施工圖支撐模板,。模板與基礎(chǔ)的接縫、模板與模板之間用水泥漿（**AJ901快速堵漏劑）,、膠帶等密封,，使模板整體不漏水,。

2、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。

3、模板部分標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50mm,。

4,、灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理,。

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灌漿施工方法及質(zhì)量控制要求

1.注漿及二次注漿

灌漿材料的混合,。關(guān)于注漿管道的容量，一次攪拌的泥漿量要足夠,，攪拌應(yīng)在常溫下進(jìn)行,，不得為**5℃或**30℃。

如果需要確認(rèn)既定的灌漿方案的可行性,，特別是了解管道二次灌漿工藝的可行性,，建議進(jìn)行二次灌漿泌水試驗(yàn)。

2,、注漿設(shè)備及注漿管道系統(tǒng)

注漿設(shè)備的次要要求是：漿液混合器,、漿液儲(chǔ)存器、壓力泵,、擠壓連接部件和必要的測量儀器,。壓榨設(shè)備必須包括一組孔徑為2mm的篩網(wǎng)，攪拌好的漿液通過篩網(wǎng)進(jìn)入漿液倉,。壓力泵應(yīng)能保持連續(xù)的漿液流動(dòng)并保持漿液壓力在1 MPa，并具有泄壓功能,，**漿液壓力不超過2 MPa,。連接漿液庫和預(yù)應(yīng)力管的注漿管尺寸應(yīng)與漿液流量相匹配。

注漿管道系統(tǒng)包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線套管,、注漿入口,、注漿出口、錨頭,、錨頭蓋和預(yù)應(yīng)力套管之間的連接件,。注漿前，應(yīng)進(jìn)行注漿管道系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn),。具體方法是將管道充氣至10kPa,，5分鐘內(nèi)減壓10%以內(nèi)。英國標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)部預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)中HDPE和PP套管的較小厚度為2mm,，施工磨損后的厚度不應(yīng)小于1.5mm,；對(duì)于外加預(yù)應(yīng)力,，套管的較小厚度應(yīng)為4mm，并能抵抗600kPa的注漿壓力,。注漿口一般設(shè)置在預(yù)應(yīng)力錨桿頭部和預(yù)應(yīng)力管的低點(diǎn)處,。出漿口沿灌漿方向設(shè)置在管道高點(diǎn)后方。料漿進(jìn)出口內(nèi)徑不應(yīng)小于15mm,，相互間距不應(yīng)大于15m,。設(shè)在高處的泥漿管應(yīng)延伸至高處500mm以上。管道的內(nèi)徑必須至少與漿液出口的內(nèi)徑相同,。

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