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滲透混凝土是一種無(wú)阻塞的多孔生態(tài)混凝土。它由特殊等級(jí)的集料，水泥,，外加劑，礦物外加劑和水按一定比例和特定過(guò)程組成。由于聚集體的分級(jí)，特別是形成了蜂窩狀結(jié)構(gòu),。可以看出,，它是包裹在粗骨料顆粒表面上的一薄層水泥水泥漿,，作為骨料顆粒之間的水泥層，形成了骨架孔結(jié)構(gòu),，有助于改善混凝土的滲透性能,。 ，但同時(shí)也對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響,。該施工方法采用一定比例的透水混凝土和施工工藝,，不僅滿足高透水路面的要求，而且**了路面有足夠的強(qiáng)度,。
透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還需要保持一定的通孔以滿足透水要求,。因此,，除了在制備時(shí)選擇合適的原料外，還必須通過(guò)混合設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑和確?？紫堵实哪康膩?lái)確保強(qiáng)度,。滲透性混凝土由骨料，水泥,，水等組成,，主要使用單顆粒或間斷的粗骨料作為骨架,。細(xì)骨料的數(shù)量通?？刂圃诳偭康?0％以內(nèi)；水泥可以是硅酸鹽水泥,，普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽礦渣水泥,。混合料可以是硅粉,，粉煤灰,，爐渣細(xì)粉等,。進(jìn)料時(shí)，首先添加水泥,，混合料,，粗骨料，然后加入一半的水,，并攪拌30秒鐘,。然后加入添加劑（添加劑，顏料等）,，攪拌60秒鐘,；后加入剩余的水，攪拌120秒鐘即可排出,。
外露骨料滲透性混凝土的實(shí)踐
外露骨料滲透性混凝土的實(shí)踐,。在制備裸露的骨料滲透性混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)需要將石頭和水泥與滲透性混凝土增強(qiáng)筋混合,。外露的骨料可滲透混凝土的混合時(shí)間應(yīng)不少于3分半鐘,。滲透性混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)并迅速散布，例如高溫階段,，混凝土必須用防曬霜覆蓋以防止混凝土干燥,。脫水，此外,，在高溫階段的建設(shè)中可以考慮使用凱斯新材料高保水性混凝土加固,。
外露骨料滲透性混凝土的鋪裝施工
外露骨料滲透性混凝土的實(shí)踐。對(duì)于鋪裝施工,，用水鋪砌濕潤(rùn)的基礎(chǔ)層,，先鋪砌底部混凝土，然后鋪砌表層,。攤鋪時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,。整平后，應(yīng)及時(shí)拋光以保持表面光滑和均勻分布,。如果表層由于水分流失而干燥,，則應(yīng)使用噴霧將其潤(rùn)濕。拋光時(shí),，應(yīng)安排專人組成表面層的表面,，以確保表面層均勻分布。
暴露的骨料滲透性混凝土的表面處理采用表面清潔劑,。該清潔劑可延遲漿料在暴露的骨料可滲透混凝土表面上的凝結(jié)時(shí)間,。外露的骨料可滲透混凝土內(nèi)部的水泥漿通常會(huì)在水化熱的狀態(tài)下固化，等待底部,。漿液固化后,，可清潔外露的骨料可滲透混凝土的表面,。噴涂清潔劑后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并保護(hù),。薄膜應(yīng)保持氣密性,，并在其周?chē)鷫簩?shí)。
表面處理
外露骨料滲透性混凝土的實(shí)踐,。凱斯新材料外露骨料粉狀清潔劑溶于水,，然后加入水泥中，浸泡并攪拌均勻,，形成稠漿狀材料,，施工后用噴槍直接噴涂在外露骨料混凝土表面。次噴涂是為了防止?jié){料被噴涂,。均勻,，可以在漿液中加入適量的有機(jī)顏料，可以清楚地觀察到噴涂效果,，使分布均勻,，沒(méi)有滲漏，**了后期的清潔效果,。每平方米粉質(zhì)清潔劑的消耗量約為80克,。
通常情況下，固化時(shí)間可以在8-24小時(shí)后進(jìn)行,。高壓水槍的出口應(yīng)調(diào)節(jié)到扇形狀態(tài),，槍口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)被清潔的部分進(jìn)行清潔。表面清潔的厚度通?？刂圃?-3mm,，并且必須由石材制成。表面上沒(méi)有漿液,，并且表面石材的原始顏色得以保持，顯示出清新的外觀和清潔效果,。清洗后,，混凝土表面應(yīng)覆蓋一層塑料膜，以固化兩周以上,，使裸露的骨料透水性混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70％以上,。表面干燥后，用透明面膜覆蓋以露出光線,。
裸露的骨料可滲透混凝土需要留有伸縮縫,。裸露的骨料可滲透混凝土具有二次維護(hù)。個(gè)維護(hù)是噴灑清潔劑后的維護(hù),，第二個(gè)維護(hù)是清潔工作完成后的維護(hù),。整個(gè)維護(hù)周期不應(yīng)少于兩個(gè),。周。
