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3.1 混凝土構(gòu)件表面,，應(yīng)按下列方法進(jìn)行處理：
（1）對(duì)原混凝土構(gòu)件的粘合面,，可用硬毛刷沾高校洗滌劑，刷除表面油垢物后用水沖洗,，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,，除去2～3mm厚表層，直至**露出新面,，并清除表面粉粒,。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨處理,，去掉1～2mm厚表層,，用有壓水沖洗干凈，待**干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可,。
（2）對(duì)于新混凝土粘合面,，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾高校洗滌劑洗刷表面，或用有壓水沖洗,，待**干后即可涂粘結(jié)劑,。
（3）對(duì)于齡期在3個(gè)月以內(nèi)或濕度較大的混凝土構(gòu)件，尚須進(jìn)行人工干燥處理,。
3.2 鋼板粘接面,，須進(jìn)行除銹和粗糙處理；如鋼板未生銹或輕微銹蝕,，可用噴砂,、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤,；打磨粗糙越大越好,，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。其后,，用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈,。
3.3 粘鋼專(zhuān)用膠使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方能使用,，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制,。注意攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌,，容器內(nèi)不得有油垢,。
3.4 粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,，厚度1～3mm,，為防止流淌，可加一層脫臘玻璃絲布,。粘好鋼板后，用手錘延粘貼面輕輕敲擊鋼板,，如無(wú)空洞聲,，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板,，補(bǔ)膠,，重新粘貼。
3.5 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,，并適當(dāng)加壓,，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
3.6 夾具或支撐拆除時(shí)間及加固構(gòu)件的受力使用時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按專(zhuān)用粘鋼膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定控制,。
3.7 加固鋼板外露部位,，應(yīng)及時(shí)采取防銹措施。
3.8 粘結(jié)劑施工必須遵守以下安全規(guī)定:
(1)配置粘結(jié)劑的原料應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源,，避免陽(yáng)光直接照射,。
（2）配置和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好,。
（3）操作人員應(yīng)穿工作服,，配防護(hù)口罩和手套。
（4）工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù),。
3.9 粘貼作業(yè)結(jié)束,，拆除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度,；如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,，則此粘結(jié)件無(wú)效,，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。