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首先，我們必須弄清楚為什么地面有除塵和拋光的問題,。

灰塵和沙粒產(chǎn)生的主要原因如下：

1.攪拌混凝土和砂漿時,，應(yīng)加入過多的水,，否則攪拌不均勻，砂漿反應(yīng),，直到表面拋光剝落,。

2.表面壓光次數(shù)不夠，壓縮不牢固,，水分離拋光,。

3.壓延時間控制不當(dāng)，或終設(shè)定壓延后砂漿表面受損,，形成砂,。

4.所用水泥的強(qiáng)度等級過低，無法達(dá)到所需的強(qiáng)度等級,。

5.使用的砂礫骨料等級過細(xì),，無法達(dá)到所需的強(qiáng)度水平,。

6.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，在水泥混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,，水泥的正常養(yǎng)護(hù)會受到水或外部因素的影響,。

7.用地暖回填地面時，水泥砂漿混合比例不當(dāng)會導(dǎo)致灰化和拋光,。

水泥地板是灰塵和沙子,，地面硬度低，不耐磨,。無論如何清除灰塵和沙子,。

治療方法：使用。

現(xiàn)在清潔地面上的灰塵和沙子,，也可以用水或濕拖把清潔,。地面可以是濕的，但不能有水,。

將材料倒在地上,，使其**滲入地面，然后用滾筒攤開,。根據(jù)地面上灰燼和沙子的嚴(yán)重程度,，你可以在大約30分鐘內(nèi)畫2-3個凳子。

處理后的地面可在24小時后放置,，48小時后開放使用,。可在室內(nèi)外使用(倉庫地板效果)

處理后的地面可涂地板漆,。

UHPC超高性能混凝土,、鋼纖維、冷瀝青,、路面專用灌漿膠,、環(huán)氧樹脂種植膠、高強(qiáng)度非收縮灌漿材料,、風(fēng)力發(fā)電專用灌漿材料,、水下抗分散灌漿材料、自流平水泥,、地面聚合物灌漿材料,、軸承灌漿材料、釘錨劑,、重力砂漿,、套筒灌漿材料、基礎(chǔ)砂漿,、超細(xì)水泥,、自密實(shí)混凝土、壓力砂漿,、灌漿劑,、路面薄層修補(bǔ)劑、混凝土裂縫修補(bǔ)劑,、高強(qiáng)度聚合物砂漿,、氯丁橡膠乳膠砂漿、非防火砂漿,、非防火混凝土,、金屬骨料抗靜電混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿,、聚脲涂料,、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧樹脂灌漿膠,、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠,、環(huán)氧樹脂膠粘劑鋼膠、碳纖維膠,、碳纖維布,、硅酮防水劑、JS滲透性結(jié)晶防水涂料,、聚合,。