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(灌封膠)環(huán)氧樹脂灌縫補強結(jié)構(gòu)膠
(灌封膠)用途:環(huán)氧樹脂灌漿接縫加固結(jié)構(gòu)膠適用于:(1)建筑,橋梁,道路應(yīng)力接縫加固,; (2)溫度接頭,干縮接頭,,鋼腐蝕接頭的粘接,; (3)裸線絕緣灌封; (4)防滲漏和結(jié)構(gòu)堵漏,。
(灌膠)特性:膠的初始粘度小,,灌膠能力好(可灌0.1mm微縫);它具有良好的滲透性和擴散性,,漿液的澆注過程簡單,。固化后基本上沒有收縮,并且不滲透性良好,??捎糜趹?yīng)力接縫的補強,溫度的接縫,,收縮的接縫,,鋼的腐蝕接縫的粘接,可**提高構(gòu)件的耐久性,,恢復(fù)結(jié)構(gòu)的完整性和使用功能,。環(huán)氧樹脂灌封膠的技術(shù)指標符合《混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計規(guī)范》 GB50367-2006的要求。
用途:(1)加強建筑物,,橋梁和道路中的應(yīng)力接縫,; (二)鋼筋的溫度接頭,干縮接頭,,腐蝕接頭的粘接,; (3)外露電線的絕緣灌封; (4)防滲和堵漏結(jié)構(gòu),。
成分:A和B兩種成分,,重量混合比A:B = 3:1。
特性:粘度低,,滲透,,擴散,可傾倒性好,操作時間長,,耐酸堿,。
用量:密度為1000kg / m3,可根據(jù)裂紋體積估算,。
裂紋修復(fù)過程:
裂紋處理→用修補膠填埋膠嘴→密封接縫→密封檢查(通??梢允÷源瞬襟E)→準備接縫膠→填充膠水→結(jié)束→檢查
1.裂紋處理
1.1。清除裂紋表面上的灰塵,,浮膠,,松散的層和其他污垢。使用鋼絲刷和刷子清理裂縫兩側(cè)的30至50毫米,,并保持干燥以備后用,。
1.2。使用的主要電器:鋼絲刷,,毛刷
2.用修補膠將膠嘴埋入
2.1,。有兩種類型的膠嘴,一種是一次性塑料嘴,,另一種是可重復(fù)使用的銅嘴,。膠嘴埋入位置的裂紋應(yīng)清晰可見,且無灰塵堵塞,,??膠嘴的中心孔應(yīng)與裂紋對齊,。
2.2。水平(側(cè)面)或上下顛倒(底面)埋入膠水噴嘴時,,首先將502即刻膠水涂在膠水噴嘴的基座上,,并用手指壓力暫時固定20秒鐘;然后使用環(huán)氧混凝土修復(fù)周圍區(qū)域,。結(jié)構(gòu)性膠水,,以便膠水可以將膠嘴的整個底部埋入5mm以上,以滿足加壓膠水注入的要求,。 (當膠水噴嘴被埋在頂表面上時,,則無需施加502膠水),。
2.3,。如果裂縫穿透部件,則沿裂縫的兩側(cè)埋入膠水噴嘴,,一側(cè)為膠水噴嘴,,另一側(cè)為排氣噴嘴和膠水噴嘴。膠水噴嘴可以用80毫米長的透明軟皮管覆蓋(便于注膠和觀察液位),,并且其根部應(yīng)使用金屬絲固定,。柔軟的皮膚管的厚度應(yīng)不小于1mm,并且直徑可以比膠水噴嘴稍薄。松動不容易,。
2.4,。如果組件的一側(cè)有裂紋,則將注膠嘴的一端用作注膠嘴,,將另一端用作排氣嘴和注膠口,。
2.5。如果裂紋寬度小于0.3mm,,則每0.5米設(shè)置一次注膠嘴,;如果裂紋寬度大于0.3mm,則每1∽2米設(shè)置一次注膠嘴,。裂縫越寬,,膠嘴之間的間隙越大。
2.6,。如果裂縫寬度小于0.1mm,,則只能在裂縫表面上涂3次灌封膠以密封裂縫。
3.密封
3.1,。使用環(huán)氧樹脂混凝土修補結(jié)構(gòu)膠堵住噴嘴之間的縫隙,,形成一個封閉的腔體以進行澆注。涂膠應(yīng)均勻,,避免小孔和氣泡,,厚度不小于3mm,寬度不小于20mm,。
3.2,。使用的主要材料:油膩的刀。
4.密封檢查
4.1,。修補膠水在密封后的24小時內(nèi)初步固化后,,沿著裂縫涂抹一層肥皂水,使用壓縮空氣檢查密封效果,,并了解裂縫的連通性,。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,請用膠水重新堵塞,。
4.2,。使用的主要設(shè)備:空氣壓縮機或泵。
5.準備接頭膠(您可以選擇大型壓力罐膠注入系統(tǒng)或小型注射器膠注入系統(tǒng),,有關(guān)詳細信息,,請參見隨附的圖片。)
5.1,。首先準備壓力膠水罐或小注射器,。
5.2。環(huán)氧樹脂灌漿增強結(jié)構(gòu)膠由A和B兩種成分組成。取一個干凈的容器(塑料或金屬盆)并稱重,,并按比例混合,,攪拌5分鐘直至混合物均勻,然后倒入壓力罐內(nèi)注入膠水,。應(yīng)該準備膠水以立即使用,,以防止膠凝。夏季每次膠水量不應(yīng)超過3公斤,,冬季每次膠水量不應(yīng)超過6公斤,。
5.3??梢酝ㄟ^機械攪拌將膠水混合,。攪拌器可以由電錘和攪拌齒組成。攪拌齒可由焊接在電錘鉆頭末端的十字形Φ14鋼筋制成,。也可以用Φ6,,Φ8細鋼條手動攪拌少量。 (注:只能用刀子攪拌,,不能**攪拌均勻),。
5.4。環(huán)氧樹脂用于灌漿加固的結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在25℃和0.4MPa下使用約80分鐘,。建議在配置完成后50分鐘內(nèi)用完,。壓力和溫度的增加以及單次分配量的增加將導(dǎo)致適當使用期限的縮短。
5.5,。為了延長使用時間,,壓力容器不應(yīng)暴露在陽光下。
5.6,。使用的主要設(shè)備:攪拌器,,容器,稱重儀,,手套,。
6.倒膠
6.1。填充壓力約為0.1∽0.2MPa,,操作人員應(yīng)佩戴護目鏡以防止膠水飛濺,。
6.2。對于較短的裂紋,,通常從位置的膠嘴開始注膠,。發(fā)現(xiàn)排氣噴嘴的膠水可用于臨時綁扎預(yù)先連接的透明軟皮管,。如果發(fā)現(xiàn)膠水沒有進入,,請再次維護。注射壓力為約0.2MPa,并且繼續(xù)注射3分鐘以結(jié)束噴嘴的注射,,并且可以改變注射噴嘴以開始注射,。
6.3。對于更長的裂紋,,可從一端注入膠水,,或分段注膠參見(6.2)。
6.4,。對于部件的單面裂紋,,可根據(jù)膠嘴從低到高的順序逐一注入膠水。
6.5,。如果在注膠結(jié)束時所有排氣噴嘴都注滿了膠水,,則注膠效果是理想的。
6.6,。使用的主要設(shè)備:壓力膠水箱,,護目鏡,空氣壓縮機或泵,。
7.結(jié)束
膠開始固化并失去流動性之后,,可以移開膠嘴。
8.檢驗
可以直接在接縫上取樣鉆芯,,以檢查膠水是否稠密,。
9.注意事項
9.1。是否按要求處理裂縫,,注膠噴嘴是否牢固粘結(jié),,膠比是否**,混合是否均勻,,都決定了澆注效果的質(zhì)量,。
9.2。應(yīng)該****的混合時間,,冬季的施工應(yīng)再延長3分鐘,。 A和B膠水配套工具不得混用。包裝桶中的膠水一次不能用完,,應(yīng)密封并再次存放,。
9.3。施工現(xiàn)場的平均溫度低于0℃,。使用前,,用碘鎢燈,電爐或水浴將膠水預(yù)熱至30∽50℃左右,。注意不要讓水混入桶中,。
9.4,。結(jié)構(gòu)膠是**固化后的星聚材料,但固化前的各個成分會刺激皮膚和眼睛,,固化后不易去除,,因此施工人員應(yīng)注意適當處理。勞動保護,,例如戴安全帽,,工作服,手套等,。與人體直接接觸后,,請用清水沖洗。
9.5,。環(huán)境溫度越高,,每次的膠量就越大,操作時間越短,。估計在適用期間內(nèi)每次的膠水量,,以避免不必要的浪費。
9.6,。保質(zhì)期:自生產(chǎn)之日起至少8個月(保存在原始包裝中,,并在室溫下密封在干燥的地方)。
9.7結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷提高,,使用說明也可能相應(yīng)更改,。請參閱貨物隨附的設(shè)備。