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丙烯酸防水涂料施工方案
噴涂、滾涂、彈涂施工
1.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的墻面噴涂、滾涂,、彈涂施工。
2.1材料及主要機(jī)具：
水泥：號(hào)及其以上的普通水泥、礦渣水泥,、火山灰水泥。一個(gè)工程
所用水泥應(yīng)采用同一批產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊,。白水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,。
細(xì)骨料：采用各種小八厘的下腳料，粒徑在2mm左右的白云石屑,、松香
石屑等,；也可使用中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%,。
顏料：應(yīng)選用耐光,、耐堿性好的顏料，如氧化鐵紅,、氧化鐵黃,、群青、
赭石等,，一個(gè)工程所用的顏料應(yīng)采用同一廠家,、同一牌號(hào)、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,，
并應(yīng)一次備齊,。
膠：含固量10%～12%，pH值7～8,，相對(duì)密度1.05,；有機(jī)硅：含固量
30%，pH值13,，相對(duì)密度1.23,。
木制分格條：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用,。
黃蠟布,、黑膠布：根據(jù)需要準(zhǔn)備。
主要機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶,，空壓機(jī)1～2臺(tái)（排氣量,，
工作壓力60～/cm3）、耐壓膠管（可用3/8〃氧氣管）,、接頭,、噴斗等，還有壓
漿罐,、3mm振動(dòng)篩,、輸漿膠管、膠管接頭,、噴槍,。
滾涂所用的各種花紋的橡膠滾,、疏松刮板。
彈涂所用的彈涂器,。還有窗紗,、料桶、灰勺,、計(jì)量天平,、木抹子、鐵抹子,、粉
線包,、分格條、黃蠟布,、黑膠布,、木靠尺、方尺,、大杠,、水刷子、排筆等,。
2.2作業(yè)條件：
門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好,，并檢查是否安裝牢固，洞口
四周的縫隙堵抹是否符合要求,。
墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢,，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安
裝預(yù)埋工作,，并將洞口用水泥砂漿抹平,，堵實(shí)、晾干,。
腳手架選用雙排外架子，或活動(dòng)吊籃,，墻面不得留設(shè)腳手眼,；腳
手架立桿距墻不少于，排木距墻不少于,，腳手架步高與外墻分格條的
高度相適宜,。
根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械，并接通電源提前試機(jī),。
噴涂用空壓機(jī)2臺(tái),，3mm振動(dòng)篩一臺(tái)，噴涂用噴斗兩個(gè),，高壓氣管若干彈涂用筒式彈涂器,，根據(jù)需要準(zhǔn)備數(shù)臺(tái),，高壓氣管若干米。
滾涂用的滾子若干個(gè),。
根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴,、滾、彈涂的樣板,，并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求,。
提前做好不噴、不彈部位的遮擋,，并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用,。
操作時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于+5℃。
3.1工藝流程：
墻面基層處理→彈線,、分格,、粘條→拌制面層材料→噴涂(滾涂、彈涂)起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)
3.2基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí),，要事先將其缺棱掉角的板面上
凸凹不平處刷水濕潤(rùn),，修補(bǔ)處刷摻水重10%膠的水泥漿一道，隨后抹1∶3水泥砂
漿勾抹平整,，并對(duì)其防水縫,。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn),，不漏者方可進(jìn)行下道基層為磚墻,、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰,，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿
工藝執(zhí)行,。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留的厚度,，
因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚,，噴、滾,、彈層厚2～4mm,。
面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同,。
噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平,，木抹子搓平，表面無(wú)孔洞,、無(wú)
砂眼,，面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕,。
滾涂,、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平,，表面無(wú)孔洞，木抹子搓
平,，鐵抹子壓光,，待無(wú)明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下,，輕刷一遍,，要求表面顏色
一致，無(wú)抹紋,，刷紋一致,。
根據(jù)圖紙要求分格、彈線,，并依據(jù)縫子寬窄,、深淺選擇分格條，粘
條位置要**,，要橫平豎直,。
噴、滾,、彈涂施工時(shí),，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污施工方法：是由上往下先打底,，再抹水泥砂漿面層,，并隨抹隨
養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子,，一直抹到底后,，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴,、滾,、彈涂
層施工，以**涂層的顏色一致,。
3.3備料：
將水泥過篩后,，裝袋備用。
石屑（或中,、粗砂）、顏料分別過窗紗篩,，石屑若為大顆粒時(shí),，應(yīng)先
過3mm篩，然后分別按重量級(jí)配,，裝袋存放備用,。
按其配合比配料,，要有專人負(fù)責(zé)掌握。
3.4面層施工：
噴涂面層：
拌合砂漿：用小型機(jī)械攪拌桶攪拌,，根據(jù)噴涂需要砂漿應(yīng)隨拌隨用,。
先將水泥與石屑（或砂）按1∶2（體積比）干拌均勻，加入水重10%的膠水溶液
拌合均勻,，使其稠度達(dá),，并在砂漿內(nèi)摻入水泥重0.3%的木鈣粉，**拌合均勻,，
顏色應(yīng)按樣板配制,。
按原預(yù)留分格條的位置，將原有分格條重新理放好,。
噴涂：炎熱干燥的季節(jié),，噴涂之前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，開動(dòng)空壓機(jī),，檢查
高壓氣管有無(wú)漏氣,，并將其壓力穩(wěn)定在0.6MPa左右。噴涂時(shí),，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面,，
且離開墻面30～，噴斗內(nèi)注入砂漿,，開動(dòng)氣管開關(guān),，用高壓空氣將砂漿噴吹到
墻面。如果噴涂時(shí)壓力有變化,，可適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離,。粒狀噴涂一般兩
遍成活，遍要求噴射均勻,，厚度掌握在1.5mm左右,，過l～2h再繼續(xù)噴第二遍，
并使之噴涂成活,。要求噴涂顏色一致,，顆粒均勻，不出漿,，厚薄一致,，總厚度控制
在3～4mm。
波狀噴涂和花點(diǎn)噴涂：一般控制三遍成活,。遍基層變色即可,，涂層不要過
厚，如墻基不平,，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后,，重噴,；第二遍噴至蓋底，漿不
流淌為止,；第三遍噴至面層出漿,，表面成波狀，灰漿飽滿,，不流墜,，顏色一致，總
厚度3～4mm,。
花點(diǎn)噴涂是在波面噴涂的面層上,，待其干燥后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加噴一道花點(diǎn),，
以增加面層質(zhì)感,。
起條、修理,、勾縫：噴完后及時(shí)將分格條起出,，并將縫內(nèi)清理干凈，
根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫,。
噴有機(jī)硅：成活后,，表面均勻地噴一層有機(jī)硅增水劑，要噴勻,，
不流淌,。
滾涂面層：
材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1∶1∶0.2，即為水泥∶砂=1∶
1體積比,，并摻入水泥重20%的膠,。具體做法是：將砂子過紗繃篩，與水泥按1∶
1體積比配好,，干拌均勻,，然后用摻水重20%的膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬
狀,，拉出毛來不流,、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿,，應(yīng)過振動(dòng)篩后使用,。
粘分格條：按原打底留條位置，重新粘好分格條,。
滾涂：滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度,，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)丶铀疂駶?rùn)，
澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜，操作時(shí)需兩人合作,，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮
一遍，隨后緊跟抹一薄層,，用鐵抹子溜平,，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥?zhàn)?/div>
滾拉,，否則干后拉不出毛來,，操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快，且用力要一致,，成活時(shí)輥
子應(yīng)從上往下拉,，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水波向，以減少墻面積塵,。
起條,、勾縫：滾涂完即起分格條，如需做陽(yáng)角時(shí),，應(yīng)在大面積完活
后進(jìn)行,。
噴有機(jī)硅增水劑：有機(jī)硅加的水拌合均勻，常溫下滾涂24
h后噴有機(jī)硅,，噴量看其表面濕度而定,，如果噴后內(nèi)下雨，會(huì)將表層沖掉,，達(dá)不
到應(yīng)**果,，必須重噴。
彈涂面層：
配底色漿（重量比）：普通水泥,，水90,，膠20，顏料同樣板,；
白水泥,，水80，膠13,，顏料同樣板,。
配色點(diǎn)漿（重量比）：水泥，水40,，膠10,，顏料同樣板，
按上述配合比,，將顏料和膠混合拌勻,，倒入水泥中，拌成稀漿。
按設(shè)計(jì)要求粘分格條,。
刷底色漿：將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上,，大
面積施工時(shí)可采用噴漿器噴涂，使之噴勻?yàn)橹埂?/div>
彈花點(diǎn)漿：將已配好的色點(diǎn)漿液注入筒式彈力器中,，然后轉(zhuǎn)動(dòng)彈力
器平柄,，將色點(diǎn)漿甩到底色漿上；彈色點(diǎn)漿時(shí),，應(yīng)按色漿不同分別裝入不同的彈力
器中,，每人操作一筒，流水作業(yè),，即人彈種色漿,，另一人隨后彈另外一種
色漿。色點(diǎn)要彈均勻,，互相襯托一致,，彈的色漿點(diǎn)應(yīng)近似圓粒狀。
3.5冬期施工：可在初冬期施工,，嚴(yán)寒階段不宜施工,。
冬期抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，并采取保溫措施,，涂抹時(shí)砂漿溫度不
直低于+5℃,。
砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，噴,、滾,、彈涂層未硬化前不應(yīng)受凍。
大氣溫度低于5℃時(shí),，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽和
氯化鈣等,，其摻量由設(shè)計(jì)決定。面層噴,、滾,、彈涂，外加劑摻量及品種應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)用凍結(jié)法砌筑的墻,，室外抹灰應(yīng)待其**解凍后再抹灰,，不得用熱水
沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水墻上的冰霜,。
為防止灰層早期受凍,，抹灰砂漿內(nèi)不得摻入白灰膏，為增加砂漿的和易性,，
可用同體積的粉煤灰代替,。
4.1**項(xiàng)目：材料的品種,、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與
基體之間必須粘結(jié)牢固,，無(wú)脫層,、空鼓和裂縫等缺陷。
4.2基本項(xiàng)目：
噴涂,、滾涂,、彈涂表面顏色一致，花紋,、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎,，
無(wú)漏涂,、透底和流墜。
分格條（縫）的寬度和深度均勻一致,，條（縫）平整光滑,，楞角整齊，
橫平豎直,、通順,。
流水坡向**，滴水線順直,，滴水槽深度,、寬度均不小于，整齊4.3允許偏差項(xiàng)目,，見表9-9,。
噴涂、滾涂,、彈涂允許偏差表9-9
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法
1立面垂直托線板檢查
2表面平整靠尺及楔形塞尺檢查
3陰,、陽(yáng)角垂直托線板檢查
4陰、陽(yáng)角方正4方尺及楔形塞尺檢查
5分格條(縫)平直3拉5m線,，不足5m拉通線檢查
5.1施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴,、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好,。
5.2噴,、滾、彈涂完成后,，及時(shí)用木板將口,、角保護(hù)好，防止碰撞損壞,。
5.3拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層,。
5.4油工施工時(shí),，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻,，涂料污染墻5.5室內(nèi)施工時(shí),，防止污染噴、滾,、彈涂飾面面層,。
5.6陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè),，不用鐵管,，防止對(duì)面
層的銹蝕。
6.1顏色不均,，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn),，摻加料不勻；
噴,、滾,、彈手法不一，或涂層厚度不一,；采用單排外架子施工,，隨拆架子，隨墻腳
手眼,，隨補(bǔ)抹灰,，隨噴、滾,、彈,，因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修
補(bǔ)造成接槎明顯,。解決辦法：由專人掌握配合比,，合理配料，計(jì)量要**,；噴,、滾、
彈面層施工指定專人負(fù)責(zé),，施工手法一致,，面層厚度一致；使用此類方法施工,，嚴(yán)
禁采用單排外架子,；如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿靠壓在墻上,，以免
造成灰層的二次修補(bǔ),，影響涂層美觀,。
6.2噴、滾,、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格,，水
泥砂漿面積過大，干縮不一,，會(huì)形成空鼓及開裂,。底層的空裂而將面層拉裂，因此,，
打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格,，以解決灰層收縮裂縫。
6.3底灰抹得不平,，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄,，底灰上的
弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的,。所以要求底灰抹好后,，應(yīng)按水泥砂漿抹
面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則,，面層涂層不能施涂,。
6.4面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不顯
眼的地方，而是無(wú)計(jì)劃亂甩槎,，形成面層涂層接槎明顯可見,。解決辦法：施工中間
甩槎，必須把槎子甩到分格縫,、伸縮縫或管后不顯眼的地方,，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二
次接槎施工時(shí)注意涂層厚度,，避免涂層重疊,，形成深淺不一。
6.5施工時(shí)顏色很好,，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好,，經(jīng)風(fēng)吹、
雨淋,、日曬顏色變化,，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看,。解決辦法：選用抗紫外線,、
抗老化,、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水,。中途不能隨意加水,，以**顏
色一致；為防止面層的污染,，在涂層完工后噴有機(jī)硅一道,。并注意有機(jī)硅噴涂
厚度一致，防止流淌或過厚,，形成花感,。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。
7.2水泥出廠證明,。
7.3膠粘劑,、外加劑等附加材料的出廠合格證。
7.4質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄,。
