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超細水泥注漿材料由極細的水泥顆粒組成。它的化學成分與性質(zhì)和水泥類似,，但其平均粒徑僅4μm,，粒徑直徑約為 10μm，比表面 積在 8000cm2/g 以上,，這一性質(zhì)使超細水泥漿液有很好的可注性,。能注入滲透系數(shù)為 10-3～10-4cm/s 的細砂層。超細水泥與化學漿液的注入性相近似,，而其結(jié)石強度高于化學注漿材料,。
施工工藝
5.1、工藝流程
5.2,、施工方法
5.2.1,、小導管加工小導管的制作加工按圖
5.2.1-1 所示小導管結(jié)構(gòu)要求進行，小導管的前端加工成圓錐形并予以封焊嚴實,，管中線和錐體同中線,，錐體長度為15cm，管身用臺鉆加工溢漿孔,，孔徑φ6mm,，溢漿孔外用 φ8mm鉆桿擴孔，用鋁片封孔,，防止小導管打設時溢漿孔堵塞,。
5.2.2、小導管施工
1）小導管管位布設：根據(jù)施工設計情況,，開挖面兩拱腳到拱肩位置小導管布設為間距30cm,，長度 6m，梅花型布置,；拱腳下1.8m 小導管布設為間距
40cm,，長度 6m,，梅花型布置。具體布設情況見圖5.2.2-1,。
2）煤電鉆引孔： 在粉土和粉質(zhì)粘土中打設6m 長的 Φ32mm小導管很難施工,， 所以先用煤電鉆鉆取5.5m深孔，孔徑 30mm 為宜,，引的孔比小導管短和小,，便于小導管打入后和周圍土體接觸密實，注漿時防止?jié){液沿管流出,，壓破止?jié){墻,。
3）安設小導管： 安設小導管時應對準管孔的方向和角度，用風鎬頂入,， 管尾端在同一剖面且外露30cm,。
5.2.3、止?jié){墻施工小導管施工完成后,，用棉紗封堵好管口,，掛網(wǎng)噴射10～15cm 厚混凝土。
5.2.4,、注漿
1,、注漿參數(shù)的確定
1）注漿擴散半徑：根據(jù)地層情況，現(xiàn)場試驗實測漿液擴散半徑為0.2～0.25m,。
2）注漿量的計算：單根小導管漿液注入量QL 可按下式估算：QL =πRK
3）注漿壓力：在粉土和粉質(zhì)粘土中注超細水泥,，終壓力控制在2MPa。
2,、漿液配制
1）漿液配合比超細水泥注漿采用超細水泥漿-水玻璃雙液漿,，漿液配比為：超細水泥漿為超細水泥：水：緩凝劑（磷酸氫二鈉）=1：1：0.02水玻璃漿為 30Be＇雙液漿為超細水泥漿：水玻璃=1：1
2）漿液配制
漿液配制時超細水泥漿采用攪漿機攪拌，攪漿機容桶容積為140L,，施工時開動攪漿機,，在容桶內(nèi)放入100L 水，倒入 2Kg 緩凝劑,，勻速倒入100Kg 超細水泥,，攪拌均勻后放入儲漿槽；水玻璃倒入注漿桶,，稀釋到 30Be＇,。注漿時超細水泥漿和水玻璃漿1：1 注入。
3）注漿次序
超細水泥注漿主要是加固開挖面土體為目的,，布設小導管比較多,，所以，注漿時各管之間要有相互的影響,，受前期注漿孔的影響,，后期注漿孔的注入漿液會隨著漿液壓力或其它因素而發(fā)生偏流,，為了獲得均勻的流動，得到良好的注漿效果,，具體注漿次序規(guī)定為，從外向里注,，從下向上注,，隔1 注 1 施工。詳見圖5.2.4-1,。
4）注漿
注漿使用活塞式雙液注漿機（GZJB）,，注漿機壓力為7MPa。施工時先把小導 管連接 好,，注漿前先壓水試驗管路是否暢通,，然后開動注漿泵，通過閘閥使超細水泥漿與水玻璃漿液在注漿管內(nèi)混合,，再注入小導管,，壓入地層，注漿工藝詳見圖
5.2.4-2 所示,。
5.2.5,、注漿效果檢查
注漿效果檢查采用開挖后根據(jù)開挖情況檢查，漿液擴散范圍內(nèi)土體固結(jié),，開挖時不塌落,，視注漿合格。
