?????
水泥路面高強修補料
產(chǎn)品介紹:
水泥修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓,、起皮,、脫殼、裂縫,、露筋等病害進行及時修補,，直接涂抹在病害部位即可，可實現(xiàn)超薄修補,，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料,。可實現(xiàn)超薄修補,，有超強的抗壓和粘接強度和超強的耐久性,，對病害部位及時修補而無需長時間封閉交通,。經(jīng)過實踐應用證明,，是較為**且操作性很強的材料。 積極倡導和鼓勵新技術的推廣應用,，對傳統(tǒng)公路養(yǎng)護技術,、材料的再認識，促進應用新技術,、新材料的緊迫感,、使命感、危機感,，具有極強的典型示范和帶動效應,，有著很強的經(jīng)濟和社會效益。
應用工藝
基本要求
1.1材料修補厚度1mm時，每平方米大約需要材料1kg,。
1.2水采用無污染水(牲畜可飲用水),。
1.3 施工厚度3mm以上為宜。
1.4 施工條件:溫度需在5℃以上,，雨天不能施工,。
1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法,。
1.6 施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆改裝),，高壓水沖洗設備，底面清掃工具,，海綿或拖布(吸干多余水分用),，鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個,。
底面處理
清理:先將起鼓,、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉,， 對低于3mm的部位,、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法采用專業(yè)拉毛設備或人工用尖錘敲擊均可,。
清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流,。
水潤:用水洗刷干凈后,，應將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透,，直到不再滲水為止,。
折疊材料調(diào)配
加水:將材料與水混合攪拌，加水量在18%時效果星聚,，但根據(jù)修補部位不同,，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量控制在17%-20%之間,，,。
攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡,，如果仍有干粉球和氣泡,，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜,，但也不宜時間過長,，防止在攪拌桶內(nèi)凝固,。
經(jīng)驗:根據(jù)經(jīng)驗，攪拌時先加水再加料會更省時省力,，因為本材料凝固時間較短,，一次性攪拌量不宜過大，根據(jù)作業(yè)面和施工進度,，每次攪拌的料應在30min內(nèi)施工完成,。
折疊施工方法
時機:待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水,，如果坑洼部位有積水,，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象,，用淋灑的方式再重新濕潤;作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工,。
修補:(1)針對坑槽、麻面,、起皮,、空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,，用抹子攤平即可,，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平,，因為回板次數(shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象,，若出現(xiàn)難以找平時，就靜止兩到三分鐘后再抹平,。施工人員是先在小面積上預習一下,，了解一下材料特性再進行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗和施工技巧,。
(2) 針對裂縫的修補,，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理,，擴出一個比較好造作的修補面,，會利于材料的粘接和補強作用。
(3) 包裝規(guī)格25kg/袋,，材料應置于陰涼,、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月,，超出保質(zhì)期復檢合格后方可使用。
經(jīng)驗:很多施工人員習慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進行操作,，根據(jù)經(jīng)驗,，本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進行壓光,，因為本材料初凝時間較短,，初凝時會有粘連性，不利于抹平,，所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可;相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣,，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現(xiàn)空洞和斷層,，特別是與底面的粘接處,，在攤鋪時先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度,，如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積,，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環(huán)節(jié)是連貫進行的,，中間不能間隔,，不然會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
