.jpg "風電基礎(chǔ)加固灌漿料(圖1)")
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用技術(shù)規(guī)格
1.施工準備
1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應有相應的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系,，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗體系,。在灌漿之前,，應有一份施工組織設(shè)計或施工技術(shù)計劃，應予以審查和批準,。
2）在進行灌漿施工之前,，應準備好攪拌設(shè)備，灌漿設(shè)備，模板和維護項目,。
3）除現(xiàn)行**標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204的有關(guān)規(guī)定外,，模板支座還應滿足下列要求：
4）二次注漿時，模板與設(shè)備底座之間的水平距離應控制在100mm左右,；模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應小于50mm,；
5）重建和加固混凝土結(jié)構(gòu)時，應為模板支撐預留足夠的注漿孔和通風孔,。注漿孔的孔徑不小于50mm,，間距不大于1000mm。注漿孔和通風孔應比孔點高50mm,。
2.混合
1）混合水泥基灌漿材料時,，根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。
2）水泥基灌漿材料應進行機械混合,?；旌蠒r，建議添加2/3的水并混合3分鐘,，然后添加剩余的水并混合直至均勻,。如果制造商對產(chǎn)品有特定的混合要求，則應根據(jù)其要求進行混合,。
3）攪拌部位應靠近灌漿部位,。
3.地腳螺栓的注漿
1）地腳螺栓的施工過程應符合附錄B的要求。
2）地腳螺栓成孔時,，螺栓孔的水平偏差應不大于5mm,，垂直偏差應不大于5°。螺栓孔的壁應粗糙,，孔應清理干凈,，不得有浮灰，油等雜質(zhì),，在灌漿前將其浸入水中8-12小時以除去水中的水分,。洞。當環(huán)境溫度低于5℃時,，應采取預熱措施,，溫度應保持在10℃以上。
3）灌漿前,，應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹,。
4）將混合的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中，并根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置,。灌漿過程中嚴禁振動,，可將其**插入,，灌漿后不得再次調(diào)節(jié)螺栓。
5）孔中灌漿層的上表面應比基礎(chǔ)混凝土表面低約50mm,。
4.二次灌漿
1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況,，選擇合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求,。
2）灌漿前,，應清潔設(shè)備底板和與灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面，不得有松散的礫石,，浮漿,，浮灰，油漬,，蠟等,。24h灌漿前，應將基礎(chǔ)混凝土的表面充分潤濕,，并在灌漿前1h,，清除積聚的水。
3）在第二次灌漿期間,，應從一側(cè)進行灌漿,，直到從另一側(cè)溢出為止，并且不應同時從相反側(cè)進行灌漿,。灌漿開始后,，必須連續(xù)進行灌漿，并應盡可能縮短灌漿時間,。
4）當軌道基礎(chǔ)或注漿距離較長時,，可根據(jù)實際工程情況分階段進行施工。
5）灌漿過程中嚴禁振動,。必要時,，可使用灌漿增強劑（圖7.4.5）沿漿液流向的底部推動灌漿材料，并且嚴禁從灌漿層的中部或上部推動,。
在對設(shè)備基礎(chǔ)進行灌漿后,，建議在灌漿后3至6個小時沿底板邊緣切成45°的斜角（圖7.4.6）。
5.重建混凝土結(jié)構(gòu)和加固灌漿
1）與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**切碎,。
2）在修復混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時,，應清除松散的混凝土，露出鋼筋,，并將修復區(qū)域的邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm,。
3）在灌漿之前,，應清除所有礫石，灰塵或其他雜物，并潤濕基礎(chǔ)混凝土表面,。
4）將均勻混合的灌漿材料倒入模板中,，并適當敲擊模板。
5）灌漿層厚度大于150mm時,，應采取相應措施防止溫度裂縫,。
6.后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔灌漿
1）后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)的灌漿方法應符合表7.6.1的要求：
表7.6.1灌漿技術(shù)選擇
環(huán)境類別
一二
三
四五個
灌漿過程
可采用壓力灌漿或真空灌漿
灌漿應采用壓力灌漿或真空灌漿
灌漿應采用真空灌漿法
2）在正式灌漿之前，應選擇一個代表性的通道進行灌漿測試,。
3）灌漿過程應符合現(xiàn)行**有關(guān)標準的要求,；在灌漿過程中，不得將其他添加劑或摻合料混入水泥基灌漿材料中,。
7.冬季施工
1）當日平均氣溫低于5℃時,，應在冬季進行，并符合以下要求：
2）在灌漿之前,，應采取措施預熱地基表面,，使溫度保持在10°C以上并清除積水；
3）水泥基灌漿材料應與不超過65℃的溫水混合,，漿液的進入溫度應在10℃以上,。
4）凍結(jié)前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得小于5MPa,。
8.高溫氣候環(huán)境下的施工
1）灌漿部位溫度高于35℃時,，應在高溫氣候環(huán)境下施工，并滿足以下要求：
2）灌漿前24小時采取措施,，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射,；
3）采取適當?shù)睦鋮s措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備地面的溫度不應超過35°C,；
4）漿液進入溫度不應大于30℃,；
5）注漿后應及時采取保濕保養(yǎng)措施。
9.室溫固化
1）灌漿過程中,，日平均溫度不得低于5℃,。灌漿后，應在裸露的零件上噴涂固化劑或用塑料薄膜覆蓋,，并用濕草袋覆蓋以保持濕潤,。使用塑料薄膜覆蓋時，應將水泥基灌漿材料的裸露表面緊密覆蓋,，以將凝結(jié)水保留在塑料薄膜中,。當灌漿表面不易進水時，可以噴涂固化劑,。
2）灌漿材料應保持濕潤狀態(tài),，養(yǎng)護時間不少于7天,。
3）使用速凝快硬水泥基灌漿材料時，應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法采取維護措施,。
10.冬季施工和維護
1）在冬季施工中,，當項目對強度沒有特殊要求時，應在灌漿后及時將裸露的部分用塑料膜覆蓋,，并用絕緣材料覆蓋,。初始固化溫度不應低于5°C。在負溫度條件下固化期間請勿澆水,。
2）當水泥基灌漿材料的表面溫度與脫模后的環(huán)境溫度之間的差值大于20°C時,，應使用絕緣材料進行覆蓋和固化。
3）如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加速強度增長,，則可以采用人工加熱維持的方法,；維護措施應符合現(xiàn)行**標準《建筑工程冬季施工規(guī)程》 JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
