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微膨脹灌漿材料的主要特點：
施工方便：產(chǎn)品包裝在袋中,，現(xiàn)場加水攪拌即可使用；
高流動狀態(tài)：產(chǎn)品具有**的自流動性能,，可以充滿所有空間而不會振動,；
早期強度：注漿后24小時，可以滿足擰緊螺栓和開始試車的需求,；
高強度：極限強度高,，可以滿足各種設(shè)備的安裝，維修和加固要求,；
微膨脹：注漿后無收縮,，有注模要求，以確保設(shè)備,，螺栓和基礎(chǔ)之間緊密接觸,；
無腐蝕作用：對鋼筋,，螺栓，鋼板等無腐蝕危害,；
耐油性：在機油中浸泡28天后強度沒有損失,；
耐高溫沖擊性：植筋后允許火焰切割和焊接。
1.隧道拱頂注模的工藝原理,。徑向注漿管預(yù)先嵌入在手推車上,，在施工第二層襯砌混凝土2小時后，通過注漿管及時進行注漿,。灌漿由專用灌漿機和灌漿機操作,。該灌漿材料具有微膨脹，高流動性,，早期強度,，無滲漏，操作時間長的特點,。它不僅起到填充模腔的作用,，而且可以補償或修復(fù)第二襯砌混凝土的缺陷，提高襯砌混凝土的整體質(zhì)量,。
2.隧道地下室注漿過程的特點1.地下兩層襯砌模板的頂部預(yù)留了注漿管和注漿孔,，還用作觀察孔，以檢查地下室拱壩混凝土是否已滿,。 2，采用WX-RPC注漿管（以下簡稱RPC管）,，微脹緩早強充填砂漿,，注漿灌漿一體機等澆注設(shè)備。設(shè)備簡單,，行走和操作方便,。 3，操作簡單,，一板兩襯的灌漿僅需2h左右,，不占用第二襯的正常施工時間。 4,，初凝混凝土可開始用模具灌漿,，灌漿壓力遠高于脫模后的灌漿壓力，提高了襯砌混凝土和灌漿處理漿的完整性,，修復(fù)了各種混凝土缺陷,。 5.使用模具進行灌漿時，不會受到手推車模板的保護而損壞第二層襯砌混凝土,。通常,，混凝土的澆注壓力超過6MPa,，并且灌漿液的壓力通常不超過1.0MPa。
三,，隧道拱形模具注漿工藝要點
1.施工過程：將徑向注漿管預(yù)埋在小車上,，并在第二層襯砌施工2小時后及時通過注漿管進行注漿。灌漿可以通過專用的灌漿和灌漿一體機進行,。該灌漿材料具有微膨脹,，高流動性，早期強度,，無滲水,，凝結(jié)緩慢等特點，不僅起到填充型腔的作用,，而且可以補償或修復(fù)二襯混凝土的缺陷,。 。 （1）將RPC注漿管和排氣管安裝在防水??板上,。根據(jù)輔助襯砌的幾何要求將修改后的模板放置到位后,，將準備好的RPC注漿管（排氣管）穿過修改后的預(yù)留孔。在該位置執(zhí)行“試穿”測量,，以確定是否安裝了RPC灌漿管,。 RPC注漿管（排氣管）和第二襯里的厚度均符合設(shè)計要求。具體標準是RPC注漿管（排氣管）相對于防水板的長度+法蘭長度（7厘米）+ 2厘米,。
（2）在記錄板上記錄RPC管道的嵌入深度,。根據(jù)（1）中的操作，在RPC灌漿管（排氣管）抵靠防水板后標記RPC管的埋入深度：標記應(yīng)為兩行,，一是帶有第二個外模板的線襯板模板（用于檢查第二襯板的厚度是否符合要求）,；另一個是第二個襯板模板的外部模板線+ 2cm，這是RPC注漿管（排氣管）的長度,。 （3）倒入混凝土并觀察預(yù)埋管,。第二層襯砌混凝土應(yīng)對稱澆筑?；炷磷笥覂蛇叺母叨炔畈粦?yīng)超過0.5m,，前后兩邊的高度差不應(yīng)超過0.6m?；炷翍?yīng)從模板窗口逐層倒入,，從下至上，對稱分層,，自由落下高度不超過2m,。在將混凝土澆注到庫中時，將注漿管用作觀察端口,，以查看是否將混凝土澆注到庫中,。注意嵌入式管道是否正在滲漏,。如有必要，可以清洗注漿觀察口以避免堵塞,。
