結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，流動(dòng)性能好,，收縮補(bǔ)償,，強(qiáng)度增長快，終強(qiáng)度高,，耐沖擊,，耐振動(dòng)，星聚,，無腐蝕,，不含鐵和氯離子，耐老化,，耐酸堿腐蝕,。
·灌漿固定：設(shè)備基礎(chǔ),，地腳螺栓,，鋼結(jié)構(gòu)柱底板，橋盆橡膠軸承,，橋梁伸縮縫,，風(fēng)電場(chǎng)框架預(yù)應(yīng)力拉力錨，履帶釘及各種結(jié)構(gòu)零件,。
·低溫?fù)屝薰こ?/div>
·任何需要填充但施工受限的地方
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB / T50448-2015
注：1.抗壓強(qiáng)度按：《 GB177-1999水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法》,；膨脹率依據(jù)：《 GB119-2000混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2.參考量是根據(jù)（2.28-2.4）噸/立方米計(jì)算的,，以計(jì)算實(shí)際使用量,。
預(yù)應(yīng)力微膨脹砂漿施工工藝
1.初級(jí)治療：
設(shè)備基礎(chǔ)的表面應(yīng)清潔，且不得有碎石,，碎石,，浮漿，浮灰,，油漬和脫模劑等雜物,。注漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)的表面應(yīng)充分潤濕,，并清除積水,。
·模板：
模板與基礎(chǔ)之間以及模板與模板之間的接縫應(yīng)密封。模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,。模板的頂部應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm,。
2.材料準(zhǔn)備：
建議使用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間通常為1-2分鐘（****手持電鉆攪拌器）,。每次攪拌的量應(yīng)根據(jù)所使用的量確定,，以確保在操作時(shí)間內(nèi)用完,。嚴(yán)禁任何外加劑。在特殊情況下,，請(qǐng)與制造商的技術(shù)部門聯(lián)系,。
3.注漿方法：在設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行第二次注漿之前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的注漿方法,。
包裝袋3.jpg
4.灌漿施工：
為了從一側(cè)到另一側(cè)灌漿,，設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰側(cè)的多個(gè)點(diǎn)灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止,。不允許從所有四個(gè)方面進(jìn)行灌漿。灌漿自啟動(dòng)后連續(xù)進(jìn)行,，不間斷,，應(yīng)盡量縮短灌漿時(shí)間。
5.注意事項(xiàng)：
（1）注漿距離≥1.5m時(shí),，采用高位注漿漏斗法,，從設(shè)備底座的中心或一側(cè)開始注漿。應(yīng)采用跳越法在各段中加長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿,，每段長度應(yīng)小于5m,。
（2）灌漿過程中嚴(yán)禁振動(dòng)，以免積聚空氣,?？梢允褂霉酀{助推器沿著灌漿層的底部推動(dòng)灌漿，并且嚴(yán)格禁止從灌漿層的中部和上部推動(dòng)灌漿,，以確保灌漿層的均勻性,。
（3）在對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后3-6個(gè)小時(shí)，應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切一個(gè)45°C的角度,，以防止自由端出現(xiàn)裂縫,。跑步機(jī)的振動(dòng)一定不能傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。注漿后,，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器24-36小時(shí),，以免損壞未硬化的注漿層。
·保護(hù)
（1）灌漿后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即覆蓋濕草簾或巖棉被,，并保持濕潤,。
（2）溫度高于-10℃時(shí)，用一層塑料薄膜,，兩層草編袋或其他替代品覆蓋和維護(hù),；溫度低于-10℃時(shí)，維護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《建筑冬季施工規(guī)程》 JGJ104的有關(guān)規(guī)定,，如：溫室法,，綜合儲(chǔ)熱法等,。
