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橋梁專用高強(qiáng)自密實(shí)砂漿,是以水泥為根底分離劑,,高強(qiáng)度資料(石英砂或金剛砂)作為骨料,,輔以高流態(tài)、微收縮,、防離析等物質(zhì)配制而成的自流,、自密,、高強(qiáng)、無收縮型砂漿,。 CGM橋梁專用高強(qiáng)自密實(shí)砂漿,,是河南省交通科學(xué)技術(shù)研討院有限公司、河南省交通工程加固有限義務(wù)公司,、針對橋梁梁板企口縫特性,,在對市場充沛調(diào)查、研討根底上,,結(jié)合開發(fā)的橋梁專用自流,、自密、高強(qiáng),、無收縮型灌漿砂漿,。 一、產(chǎn)品特性 1,、自流性 活動度大于等于300mm,,灌注后在可以平均擴(kuò)散、自在活動,。 2,、自密性 具有良好的活動性,不泌水,、不離析,,不需求振搗,可以依托本身自重將豎向板縫填實(shí),。 3,、早高強(qiáng) 早期強(qiáng)度高,1d強(qiáng)度≥20 Mpa,,3d強(qiáng)度≥40 Mpa,,28d強(qiáng)度≥70 Mpa。不只可以滿足舊板縫強(qiáng)度請求(C40),,還可以滿足新板縫強(qiáng)度請求(C60),。 縮短工期,,關(guān)于舊板縫,24h后就能夠停止鋪裝層施工,;關(guān)于新板縫,,48h后就能夠停止鋪裝層施工。 4,、微收縮 砂漿中的收縮劑,,可以使阻止砂漿沉漿收縮和失水收縮,避免灌注后空鼓現(xiàn)象產(chǎn)生和**承載面的降低,。 5,、耐久性 屬于無機(jī)混合料,耐腐蝕,、耐老化,。 國內(nèi)相關(guān)研討標(biāo)明:200萬次疲倦實(shí)驗(yàn),50次凍融環(huán)境實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。 二,、性能指標(biāo) 技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)請求 大集料粒徑(mm) 4.75mm篩孔經(jīng)過率為**,2.36mm篩孔經(jīng)過率≥90%,。 活動度(mm) 初始值 ≥290 30min保存值 ≥260 豎向收縮率(%) 3h 0.1~3.5 24h與3h的收縮值之差 0.02~0.5 抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d ≥20.0 3d ≥40.0 28d ≥60.0 氯離子含量(%) ≤0.06 泌水率(%) 0 闡明:1.表中性能指標(biāo)均應(yīng)按產(chǎn)品請求的大用水量檢驗(yàn),; 2.對用于冬季施工的CGM橋梁專用高強(qiáng)自密實(shí)砂漿的30min保存值、24h與3h的收縮值之差不做請求,。
施工工序
①橋梁構(gòu)造的截面加大施工
A.基面處置:用鋼釬將構(gòu)造物外表鑿毛,,然后將基面松懈物肅清**,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈,。
B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充沛潮濕并除去明水,;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超越65℃的溫水充沛潮濕并除去明水,。
C.界面處置:在基面上平均涂刷一層聚合物類界面劑,。
D.支模:按截面加大設(shè)計(jì)尺寸請求支立模板,并采取防漏漿措施,。
E.制拌:依據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)迫式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,,按產(chǎn)品規(guī)則的加水量稱量后,,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s,;第二次加1/3水,,拌和150s。拌和后,,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,,待氣泡消逝后再停止?jié)仓?。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超越65℃的溫水停止拌和,,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上,。
F.澆筑:用灌漿機(jī)或澆筑容器遲緩、勻速澆筑密實(shí),,澆筑時(shí)應(yīng)防止空鼓現(xiàn)象,。澆筑完畢后,將修補(bǔ)料頂面抹平,。每次制拌的修補(bǔ)料,,從制拌開端至澆筑完畢,時(shí)間不得超越30min,。超時(shí)或活動性不滿足澆筑請求的修補(bǔ)料,,不得繼續(xù)運(yùn)用。
G.拆模,、:常溫下,24小時(shí)后能夠拆模,。然后用塑料條將加大截面掩蓋,,后用草袋完整遮蓋在塑料條上堅(jiān)持潮濕,3~4d后可完畢,,或依據(jù)構(gòu)造強(qiáng)度請求和預(yù)留試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果斷定能否完畢,。冬季應(yīng)采用保溫措施,期恰當(dāng)延長,。