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預應力管道壓漿料

發(fā)布日期：2020-08-14 09:43　　瀏覽次數(shù)：次

預應力管道壓漿料(圖1)

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預應力管也稱為波紋管。灌漿的緊密度對橋梁的耐久性有重要影響。據(jù)統(tǒng)計,，由于缺乏灌漿，預應力管道中的鋼絞線生銹,，預應力過早丟失,，可能造成橋梁。實際壽命縮短到設計壽命的十分之一,。

主要功能及特點

1.泥漿充滿管道,，不斷循環(huán)并除去管道中的空氣。管線中的漿液從漿液出口轉(zhuǎn)移到漿液存儲桶,，然后從漿液入口泵入管線,，形成一個大的循環(huán)回路。漿料繼續(xù)在管道中循環(huán),，并調(diào)節(jié)壓力,。并且流量大時，管道中的空氣通過紙漿出口和鋼絞線之間的間隙**排出,，還可以帶走孔中的殘留雜質(zhì),。

2.**控制壓力，調(diào)節(jié)流量（1）調(diào)節(jié)和維持灌漿壓力,，自動測量管道的壓力損失,，并以灌漿出口的小壓力值滿足規(guī)格設置灌漿壓力值為確保沿途壓力損失后管道仍符合規(guī)格要求壓力值。關閉紙漿出口后,，長時間保持壓力不小于0.5MPa,。（2011年版橋梁和涵洞施工技術規(guī)范在7.9.8中作了規(guī)定：“對于水平或彎曲管道,，注漿壓力應為0.5?0.7 MPa。關閉注漿出口后,，壓力穩(wěn)定期應不小于0.5保持在0.5 MPa以上3?5分鐘）the（2）進出口之間的壓力差保持穩(wěn)定時,，可以判斷管路已滿（3）調(diào)整通過入口和出口的流量和壓力（4）在穩(wěn)定期間繼續(xù)將泥漿補充到孔中，以確保密實性,。

3.**控制水膠比根據(jù)建筑配合比的數(shù)量自動加水,，并**控制加水量，以確保水凝膠比符合要求,。（2011年版《橋梁和涵洞施工技術規(guī)范》第7.9.3條規(guī)定“灌漿與水的比例應為0.26?0.28）”

4.一次注入兩個孔,，以提高工作效率。對于跨度為50m的預制梁,，以及預應力管的單個孔長度小于55m的情況,，兩個孔可以同時進行灌漿。從下部孔和較高位置壓入,。將一個孔壓出并返回到漿料罐,，從而節(jié)省了人工并提高了100％的工作效率。

5,，實現(xiàn)高速制漿,，規(guī)范混合時間。該系統(tǒng)集成了高速制漿機,。該設備高速混合水泥,，上漿劑和水。其速度為1420r / min,，葉片線速度> 10m / s，**可以滿足要求,。要求,。（《橋梁和涵洞施工技術規(guī)范》 2011年版在第7.9.4條中規(guī)定：“攪拌機的速度應不小于1000 r / min，葉片的線速度應不小于10m / s,。）

6.監(jiān)控灌漿過程,，實現(xiàn)灌漿過程的遠程監(jiān)控。灌漿過程由計算機程序控制,。人為因素減少了灌漿過程,，并監(jiān)控了各種指標，例如灌漿溫度,，環(huán)境溫度,，灌漿壓力和穩(wěn)定時間，以滿足規(guī)格和設計要求,。要求,。自動記錄灌漿數(shù)據(jù)并打印報告,。通過傳輸技術，將實時數(shù)據(jù)反饋給相關部門,，實現(xiàn)對預應力管道注漿的遠程監(jiān)控,。

7.該系統(tǒng)高度集成，簡單且適用,。該系統(tǒng)集成了高速制漿機,，漿液儲罐，漿液入口測控儀,，回流漿液測控儀和擠壓泵?，F(xiàn)場使用只需將漿液入口管，漿液回流管與預應力管道連接起來,，就可以在不增加管道長度的情況下進行注漿施工,。操作非常簡單，適用于各種結構的管道注漿,。

適用范圍：

它適用于空心板梁,，簡支箱形梁，負彎矩梁,，連續(xù)梁,，連續(xù)鋼結構，垂直短梁,，帽梁和邊坡錨索的注漿施工,。

經(jīng)濟技術比較：

傳統(tǒng)灌漿與循環(huán)智能灌漿的比較：

1.排出管道空氣

傳統(tǒng)灌漿：普通灌漿依靠漿液的自流和排空，由于真空輔助灌漿的內(nèi)部密封和錨固,，很難達到真正的負壓

循環(huán)智能壓榨系統(tǒng)：循環(huán)回路使?jié){液在管道中連續(xù)循環(huán)以排出管道中的空氣

2.壓力和電壓穩(wěn)定時間控制

傳統(tǒng)灌漿：隨機性更高,，通常導致灌漿出口處無壓力，導致灌漿不致密

循環(huán)智能灌漿系統(tǒng)：根據(jù)規(guī)格要求的大小和時間自動調(diào)節(jié)壓力,，以確保整個管道保持壓力,。電壓穩(wěn)定。

3.水結合劑比例控制