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鋼膠是一種雙組分改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,,劃成常溫固化型、低溫(-10℃)固化型和濕環(huán)境(或水下)固化型,。
澆注粘鋼是一種雙組分改性環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠。它是一種特殊的膠粘劑,,適用作于澆注粘鋼前的固定,。常見用于需要高強度粘結(jié)面的澆筑施工。
一,、產(chǎn)品閃光點
冬季施工期間不結(jié)晶,,固化時間不延長(低溫型),。
可操作性好,不分層,,不離析,,不沉淀,觸變性好,,施工中不流淌,,可節(jié)約膠水消耗。
品種齊全,,能解決各類別惡劣條件(低溫,、高溫、水面潮濕和水下)下的施工技術(shù)問題,。
該材料具備高強度,、耐老化和優(yōu)良的耐介質(zhì)性(酸、堿和鹽),。
粘接強度高,、韌性好、抗震和抗沖擊性能好,。
該材料設計,,不含揮發(fā)性溶劑,安全其它,。
二.技術(shù)指標
GB50728-2011《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全評價技術(shù)規(guī)范》一級膠
績效項目績效要求
膠體性質(zhì)的拉伸強度(兆帕)多于或多于30
拉伸彈性模量(MPa)鋼膠粘劑≥ 3.2× 103
澆注鋼膠≥ 2.5× 103
伸長率(%) ≥ 1.2
彎曲強度(MPa) ≥ 45
無法被打破
抗壓強度(MPa) ≥ 65
粘結(jié)強度鋼與鋼抗拉剪切強度標準值(MPa) ≥ 15
鋼與鋼對接的抗拉強度(MpA)≥33
鋼對鋼沖擊剝離長度(毫米)≤ 25
鋼與C45混凝土的正拉粘結(jié)強度≥ 2.5,,是混凝土的粘結(jié)破壞
非揮發(fā)性物質(zhì)含有量(固體含有量)(%) ≥ 99
三.工藝流程
粘鋼膠的工藝流程
混凝土和鋼零件的表面處理。固定零件的選擇,、研制開發(fā)和制作,。鋼粘合建筑結(jié)構(gòu)用粘合劑的制備粘合劑涂層和粘合鋼板。固定,、壓制和固化,。移除固定和受阻零件。質(zhì)量檢查,。表面保護,、防腐處理??⒐を炇?/div>
(2)固定件的準備:依照不盡相同零件的加工要求和粘貼條件,,選擇不一樣的固定方法。
(3)混膠:首首先把組分a和b分別混合均勻,,再之后將組分a和b按4∶1的重量比倒入容器中,,用電動攪拌器或另一根棒攪拌均勻,直至顏色一致,,一次可混合約6-10kg膠,。(4)粘接:將攪拌均勻的膠水涂在被粘物表面,。基本,,粘合層的厚度為2mm,,中央厚度的兩邊較薄。再之后涂膠并加壓,,使膠水從四面溢出,。24小時后,加壓和固定設施可以卸載,。
(5)檢查被粘物和施工質(zhì)量,,進行表面防腐處理和其余改性處理。
四.特殊范圍
1.粘鋼膠
2.用混凝土構(gòu)件,、磚石構(gòu)件和木材構(gòu)件粘結(jié)和加固鋼板,。
幕墻安裝、大理石,、花崗巖,、瓷磚粘接安裝等。
混凝土構(gòu)件和鋼構(gòu)件的修補和粘結(jié),。
3.1,、適用作于粘貼梁、柱等預制構(gòu)件,。,?
2、適用作于各類別構(gòu)件裂縫加固施工,。,?
3.用作于加固粘結(jié)鋼板和梁的表面,以提升承載力,。,?
澆注鋼膠
混凝土構(gòu)件應采用濕式外包鋼板加固,橋梁和其余構(gòu)件外的大面積鋼板應采用粘結(jié)鑄鋼件加固,。
混凝土裂縫(1-5毫米),,缺乏灌漿修補(蜂窩、孔洞),。
地腳螺栓,、設備地板二次灌漿、環(huán)氧樹脂重力流地板施工,。
V.操作說明
鋼膠水
清潔基板表面:拋光結(jié)合面以去除表面浮漿和松散層,,暴露新表面并用空氣壓縮機吹掉灰塵,之后用丙酮去除灰塵,。
鋼板表面除銹:噴砂,、砂布或鋼絲刷可用作于拋光,直至出現(xiàn)了金屬光澤,。
按a: b = 3: 1的比例稱取所需劑量,,充分混合,涂在鋼板被粘物表面,,厚度為1-3毫米,,使粘結(jié)層中厚邊變薄。
粘合劑在固化前不應該移動,,以免影響粘合效果,。
澆注鋼膠
清潔基板表面:拋光結(jié)合表面以去除表面浮漿和松散層,暴露新表面,,用壓縮機吹掉灰塵,,再之后用丙酮去除灰塵。
遵照建筑鋼筋就位和焊接處理的需求,,之后用密封膠或環(huán)氧修補砂漿來封閉上鋼筋與混凝土之間的縫隙,,必須埋在適當?shù)奈恢米⑷胲浌芎团艢夤苤小?/div>
按比例稱取所需劑量,充分混合,,將混合好的鋼筋澆注膠倒入壓力泵中,,開始澆注。注膠順序的原則變得自下而上,。
固化前不能移動粘合劑,,以免影響粘合效果。
按重量比:a:b = 3:1,;參考劑量:5 ~ 7公斤/平米
六.包裝和儲存
這一種產(chǎn)品裝在大大小小的鐵桶里,。
甲組:15公斤/桶,乙組:15公斤/桶,;
常溫條件:儲存期:12個月,?