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與傳統(tǒng)的高強度混凝土和鋼纖維混凝土不同,，超高性能混凝土不是傳統(tǒng)意義上的高性能混凝土的高強度,，而是一種具有明確性能指標的新型水泥基結(jié)構(gòu)工程材料,。其真正價值體現(xiàn)在與鋼纖維的高粘結(jié)強度上,，能充分發(fā)揮和利用鋼纖維的抗拉強度,，實現(xiàn)混凝土的高抗拉強度、高韌性和應(yīng)變硬化,，從而發(fā)展出超高性能（纖維增強）混凝土（UHPC/UHPFRC）,，形成混凝土、鋼纖維,、鋼筋更加協(xié)調(diào)的鋼-混凝土復(fù)合新模式,。

優(yōu)化的材料選擇和配方是制備UHPC的基礎(chǔ)。實現(xiàn)密度的另一個必要條件是攪拌均勻,，混合氣泡的體積盡可能低,。這需要合理的喂食和攪拌程序，并使用的攪拌機,。歐洲SAMARIS研究項目**的UHPC（CEMTECULTISCALE）的喂食和攪拌程序如下：

①干攪拌機(不要預(yù)濕)，加入水泥,、硅灰(或鋼纖維棉,，如果使用)，攪拌2分鐘,；

②然后停機,，加入細石英砂，攪拌1分鐘,；

③保持攪拌狀態(tài),，加入所有水，然后加入減水劑,；

④攪拌至均勻(約4分鐘),；

⑤停機，加入一半鋼纖維,，攪拌30秒（如果攪拌機可以在不停機的情況下添加纖維,，應(yīng)保持攪拌狀態(tài)，并連續(xù)添加所有纖維）,；停機,，加入另一半鋼纖維，攪拌直到鋼纖維被漿液包裹并均勻分布（約30秒）,。

UHPC由不同的組成和配方組成,，的給料攪拌程序會有所不同，一般可分為先干后濕,。對于流動性高的UHPC,，鋼纖維相對容易組合，應(yīng)在后階段添加。UHPC的總攪拌時間相對較長,。過長時間不僅生產(chǎn)效率低,，而且會提高混合物溫度，增加氣泡含量,，長纖維可能組合,。因此，在正式生產(chǎn)UHPC之前,，應(yīng)對給料攪拌程序進行測試和優(yōu)化,。

一般強制攪拌機可用于UHPC攪拌生產(chǎn)。攪拌機效率越高,，攪拌時間越短,。德國研究表明，Eirich公司的R型攪拌機攪拌UHPC的效率和效果,。其可調(diào)速攪拌筒與攪拌機反向旋轉(zhuǎn),，形成反向物料流（見圖1），可混合細粉,。此外,，該類攪拌機還可配備真空泵送系統(tǒng)，在攪拌的后階段去除攪拌機中的真空氣泡,，提高密度,。真空除氣的方法非常**，可將UHPC混合物的氣泡體積降低到1%以下,。對于自密實UHPC,，一般氣泡（0.1~1mm）體積含量為2~2.5%；含有機纖維（PP或PVA）的UHPC相對粘性,，氣泡不易排出,，氣泡體積可高達3~4.5%。

目前,，市場上提供的UHPC大多是預(yù)混合型,，類似于干混砂漿。粉末材料（包括水泥,、硅灰,、石英粉、砂或干粉減水劑）均在工廠混合機中攪拌均勻,，然后包裝,。在使用現(xiàn)場，只需在攪拌機中按要求比例加入水（或減水劑,、粗骨料）和纖維,，即可使用和澆筑。Densit、Ductal等產(chǎn)品屬于這種類型,。該產(chǎn)品的優(yōu)點是測量**,，性能**性高，現(xiàn)場使用方便,，缺點是成本相對較高,。