纖維增強(qiáng)活性粉末混凝土隧道橋梁電纜槽蓋板(ReactivePowdercrete)是德國佑林生開發(fā)的一種強(qiáng)度高、韌性高,、耐久性高,、體積穩(wěn)定性好的水泥基復(fù)合材料。

根據(jù)密實(shí)性原理,，去除粗骨料,，以粒徑630μm的細(xì)砂為骨料，由水泥,、磨細(xì)石英粉,、硅灰和減水劑輔以適當(dāng)?shù)木S護(hù)系統(tǒng)制成。它被稱為活性粉末混凝土(ReactivePowder活性,。

活性粉末混凝土(reactivepowdercrete,，RPC)是法國Bouygues公司于20世紀(jì)90年代**開發(fā)的新一代高強(qiáng)度、高性能混凝土,，具有超高強(qiáng)度,、高韌性和良好的耐久性，1994年在Richard等發(fā)表的論文中公開提出,。RPC主要由水泥,、石英砂、石英粉,、硅灰,、超塑化劑和鋼纖維組成，在一定的制備工藝下,，其抗壓強(qiáng)度可達(dá)200~800mpa(按強(qiáng)度分為RPC200和RPC800兩級),，抗折強(qiáng)度為20~40mpa，斷裂能達(dá)4×104J/m2,。RPC作為一種新型的高性能混凝土,，自問世以來就受到了國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注，并在道路,、市政,、橋梁、核電,、軍事工程等領(lǐng)域得到了開發(fā)和應(yīng)用,。

混凝土是當(dāng)代廣泛使用的建筑材料，也是現(xiàn)代的人造材料,，已成為土木工程材料的主體,。據(jù)不**統(tǒng)計，2012年世界水泥產(chǎn)量已超過38.2億t,，相當(dāng)于150億m3,。我國水泥產(chǎn)量21.84億t,，商品混凝土產(chǎn)量8.88億m3，約占世界總產(chǎn)量的1/2,，居世界,。

與其他建筑材料相比，混凝土具有抗壓強(qiáng)度高,、彈性模量大,、耐久性好等特點(diǎn)。同時,，原材料廣泛,、成本低、生產(chǎn)工藝簡單,，在土木工程領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,。但一般混凝土材料存在變形性能差、脆性大,、自重大,、抗拉強(qiáng)度低等缺點(diǎn)，在一定范圍內(nèi)限制了其使用,。因此,，提高混凝土材料的性能已成為學(xué)術(shù)界和工程界不懈的研究課題。人們期望混凝土材料具有更高的強(qiáng)度,、更大的彈性模量和更好的變形能力,。其中，提高混凝土強(qiáng)度是國內(nèi)外眾多研究者百余年來的方向,。

混凝土的強(qiáng)度與水灰比有關(guān),。水灰比越小，混凝土的強(qiáng)度就越高,。然而,，僅僅通過降低水灰比來提高混凝土的強(qiáng)度是不現(xiàn)實(shí)的。由于水灰比過小,，混凝土工作性差,，流動性差,，實(shí)際上變成了干硬混凝土,，使混凝土不致密，強(qiáng)度降低,。

減水劑的發(fā)明和應(yīng)用,，以及硅灰、粉煤灰,、沸石粉等**礦物外加劑的使用,，是混凝土技術(shù)的重大發(fā)展,。與減水劑混合可大大降低水灰比，**混合料的流動性,，使混合料的混合,、運(yùn)輸、澆筑和成型變得容易,，提高強(qiáng)度,，提高混凝土性能；硅灰等活性外加劑可減少水泥中堿骨料的反應(yīng),，改善混凝土孔結(jié)構(gòu),，降低孔隙率，提高混凝土強(qiáng)度,。

20世紀(jì)60年代,，日本**成功開發(fā)出減水劑，開啟了混凝土技術(shù)的新時代,。減水劑使混凝土的高強(qiáng)度和高流態(tài)變得相當(dāng)容易,，使高強(qiáng)度混凝土的廣泛應(yīng)用成為可能。20世紀(jì)70年代末,，日本能夠制備C80~C90HSC,。20世紀(jì)90年代初，日本集中研究使用C110HSC建造60~90層高層建筑的可行性和關(guān)鍵技術(shù),；1976年,，北美開始使用減水劑制備HSC，并迅速廣泛應(yīng)用于高層建筑,；20世紀(jì)70年代末,，清華大學(xué)開發(fā)了減水劑并投入生產(chǎn)，為HSC的發(fā)展提供了基礎(chǔ),，但直到20世紀(jì)80年代初,，中國才開始廣泛研究和應(yīng)用HSC。