產(chǎn)品描述：

灌漿劑(材料)具有微膨脹,、無收縮,、大流動,、自密實,、泌水率極低,、充盈率高,、氣囊沫層薄直徑小,、強度高,、防銹防銹、低堿無氯,、附著力高,、環(huán)保性能**。不含氧化物,、氯化物,、亞鹽、亞硝酸鹽等對鋼筋有害的成分,，由高性能塑化劑,、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑,、水化熱抑制劑,、遷移阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉,、穩(wěn)定劑或低堿低熱硅酸鹽水泥制成,。

主要用途：

用于填充后張梁預(yù)應(yīng)力管道的灌漿材料，防止預(yù)應(yīng)力鋼的防腐，**預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間的**應(yīng)力傳遞,，使孔道內(nèi)的漿體飽滿致密,，漿體保持一定的PH值范圍，**包裹預(yù)應(yīng)力鋼,。漿體硬化后,，具有較高的強度和彈性模量，膨脹無收縮和附著力,。

適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道填充灌漿,、地錨系統(tǒng)錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿,、圍欄灌漿,；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板灌漿和梁柱接頭,、工程搶修和螺栓錨固,。無需振動、自密實,、微膨脹,、抗油滲、耐腐蝕,、抗凍,、抗?jié)B；用于高強度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的孔隙灌漿,。道橋加固,。24小時后即可運行,，與硬化混凝土粘結(jié)牢固,。修復(fù)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控適中,。

技術(shù)要點：

一,、類型：高強無收縮壓漿劑(料).超早強型壓漿；

二,、摻量：壓漿劑中摻水泥的10%,，配制成壓漿料；

3.灌漿用水量:預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道灌漿用水灰比不大于0.33,。

施工設(shè)備：

(1)攪拌機轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1000Y/min,，漿葉線速度限制在15m/s以內(nèi)，漿葉形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配,。

(2)壓漿機采用連續(xù)壓漿泵,，壓力表分度值應(yīng)小于0.1Mpa，實際工作壓力應(yīng)在25-75%范圍內(nèi)。

(3)儲罐具有攪拌功能,。

如果采用真空輔助壓漿工藝,，真空泵的負(fù)壓應(yīng)達(dá)到0.092Mpa。

計量：水泥.壓漿劑(料).水的稱量應(yīng)到±1.0%,。

攪拌技術(shù)要求：

(1)清洗施工設(shè)備:清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣,、積水，攪拌機濾網(wǎng)空格應(yīng)小于3mm×3mm,。

(2)漿料攪拌操作順序:在攪拌機中加入實際攪拌水量的80-90%,，啟動攪拌機，均勻加入所有壓漿,，邊加邊攪拌,，加入所有粉末后攪拌2分鐘，后加入余量的10-20%攪拌水,，繼續(xù)攪拌2分鐘即可使用,。

(3)流動性試驗:每10盤進(jìn)行一次現(xiàn)場流動性試驗，流動性符合要求后,，可通過濾網(wǎng)進(jìn)入儲罐,，儲罐內(nèi)應(yīng)繼續(xù)攪拌漿體，以**漿體的流動性,。

(4)一般情況下,，施工過程中不應(yīng)添加額外的水來增加流動性。

管道灌漿時限及技術(shù)要求:

(1)管道壓漿應(yīng)在48小時內(nèi)完成,。

(2)壓漿后可提前交貨,，但需**28d標(biāo)準(zhǔn)試件強度達(dá)到規(guī)定值。

UHPC超高性能混凝土,、鋼纖維,、瀝青冷修補料、路面專用填縫料,、環(huán)氧樹脂棒粘合劑,、高強度無收縮灌漿材料、風(fēng)力專用灌漿材料,、水下防分散灌漿材料,、自流平水泥、地質(zhì)聚合物灌漿材料,、承重灌漿材料,、道釘錨固劑、重力砂漿,、套筒灌漿材料,、支撐灌漿材料,、超細(xì)水泥、自密實混凝土,、孔道灌漿材料,、灌漿劑和路面薄層修補用高強度聚合物砂漿、氯丁橡膠乳膠砂漿,、不燃性砂漿,、不燃性混凝土、金屬骨料抗靜電混凝土,、環(huán)氧砂漿聚脲涂料,、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧填縫劑,、環(huán)氧修補劑,、環(huán)氧鋼膠、碳纖維膠,、碳纖維布,、有機硅防水劑、JS滲透結(jié)晶防水涂料,。