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水泥混凝土路面來(lái)完工之后,，路面有可能會(huì)出現(xiàn)砂起皮,、坑洞漏石,、凍融等問(wèn)題，這時(shí)我們就應(yīng)該用水泥路面快速補(bǔ)料來(lái)進(jìn)行修補(bǔ),，

修補(bǔ)（XB）型修補(bǔ)料

A.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,，用鋼絲刷將松散物清除**，并用空壓機(jī)將灰塵吹凈,。

B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水,；冬季施工時(shí)，應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水,。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑,。

D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,，干拌10s后,，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：首先加2/3水,，拌和30s,；第二次加1/3水，拌和150s,。冬季施工時(shí),，應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和，拌和料溫度應(yīng)在10℃以上,。

E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層,、均勻地將破損面修補(bǔ)平整、密實(shí),。每次制拌的修補(bǔ)料,，從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min,。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,，不得繼續(xù)使用。

F.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,，然后用草袋**遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn),。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生,。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng),。

3,、注意事項(xiàng)

（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水,。

（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。

（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板,，宜采用**模板,，**拆模后外觀美觀。

（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈,，以備下次使用,。

（5）材料運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防雨措施,。

（6）材料應(yīng)置于陰涼,、干燥處貯存，保質(zhì)期6個(gè)月,，超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用,。

（7）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑,、外摻料,。

粘鋼膠，植筋膠,，碳布,，碳布膠，灌縫膠,，樓板裂縫修補(bǔ)膠,，混凝土修復(fù)劑，早強(qiáng)防凍劑,，水乳環(huán)氧灌漿料,，環(huán)氧修補(bǔ)膠泥，聚合物修補(bǔ)砂漿,，防水砂漿,，不發(fā)火砂漿，瀝青冷補(bǔ)料,，速凝劑,，膨脹劑，防凍劑,，早強(qiáng)劑,，混凝土起砂處理劑，硅烷浸漬劑,，瓷磚粘接劑,，聚合物加固砂漿，水泥基灌漿料，套筒灌漿料,，孔道壓漿料,，路面緊急搶修料，支座灌漿料,，涂刷型鋼筋阻銹劑,，鐵路道釘錨固劑，卷式水泥錨固劑,，混凝土表面增強(qiáng)劑，養(yǎng)護(hù)劑,，保護(hù)劑,，混凝土破碎劑，彩色陶瓷顆粒粘結(jié)劑,，