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0 前言
水性聚氨酯樹脂逐漸取代溶劑型,，成為聚氨酯行業(yè)發(fā)展的重要方向,。水性聚氨酯可廣泛用于涂料、粘合劑,、織物涂料和整理劑,、皮革整理劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑,。但目前在水性聚氨酯的合成過程中或多或少會加入有機(jī)溶劑,，以降低合成工藝體系的粘度。有機(jī)溶劑有毒,、易燃,、易揮發(fā),，并有強(qiáng)烈氣味,。它們不僅在合成過程中污染環(huán)境，而且危及現(xiàn)場工人的身心健康,。因此,，在**水性聚氨酯各項性能的前提下，開發(fā)無溶劑水性聚氨酯乳液具有深遠(yuǎn)的意義,。
本實驗采用預(yù)聚法,，避免添加溶劑合成聚氨酯預(yù)聚體。通過討論軟硬單體配比,、擴(kuò)鏈劑含量等因素對合成產(chǎn)物的影響,，選擇合成工藝條件，通過優(yōu)化制備水性產(chǎn)品,。聚氨酯乳液,，經(jīng)試用，各項性能均符合要求,。
1 實驗部分
1.1 主要原材料
甲苯-2,4 (TDI)：工業(yè)級,、聚丙二醇 (PPG)：Mn=2000g/mol、二羥甲基丙酸 (DMPA),、1,4-丁二醇 (BDO),、三乙胺 (TEA),、甲基丙烯酸羥乙酯 (HEMA) ,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司蒸餾水（自制）
1.2 聚氨酯膠粘劑的合成
向反應(yīng)器中加入計量的PPG，通入氮?dú)?，將水浴加熱至適當(dāng)溫度,，加入一定量的TDI反應(yīng)一定時間，用甲苯法測定異氰酸酯是否基團(tuán)（NCO）達(dá)到理論值,，再加入適量,，一段時間后，繼續(xù)加入小分子擴(kuò)鏈劑BDO,，繼續(xù)擴(kuò)鏈,。半小時后，加入 HEMA 以封閉預(yù)聚物,。適當(dāng)時間后,，降低溫度，加入溶解有三乙胺的蒸餾水進(jìn)行中和,，同時乳化,。加入適當(dāng)?shù)奶砑觿瑪嚢?，調(diào)節(jié)PH值,，過濾，得到聚氨酯乳液,。
2 分析測試方法
2.1 乳液性能測試
2.1.1 外觀
視力檢查,。
2.1.2 粘度
使用格氏粘度管測試乳液的粘度。將樣品倒入粘度管中,，大約至100mm標(biāo)線處,，塞住塞子，放入25℃水浴中,。 10分鐘后,，將液位調(diào)整到100mm，將塞子放在108mm的劃線上,，繼續(xù)放入25℃恒溫水浴中,。 10分鐘后，快速倒置粘度管,，將粘度管垂直置于25℃水浴中,，測量氣泡上升至粘度管頂部所需的時間。
2.1.3 離心穩(wěn)定性
取 2 ml 固體含量已知的乳液,，放入 3 ml 離心管中,。在80-1離心機(jī)上3000轉(zhuǎn)離心15分鐘，觀察是否有沉淀和分層。如果沒有沉淀,，則認(rèn)為儲存穩(wěn)定期為6個月,。
2.1.4 薄膜吸水率
剪下適當(dāng)大小的干膜，稱重w0,，放入盛有蒸餾水的容器中浸泡24h,，取出，擦去表面的水分,，稱重為w1,。
膜水率=（w1-w0）/w0
2.1.5 凝膠率
收集反應(yīng)器和攪拌器上的凝膠和濾渣，干燥至恒重,，凝膠率y%=W1/W2×** 式中：y%——凝膠率,； W2——樣品重量； W1——膠水和濾渣的凝結(jié)重量,。
加固灌漿,、普通灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿,、環(huán)氧灌漿,、超細(xì)灌漿、早強(qiáng)灌漿,、承重灌漿,、
環(huán)氧砂漿、高度修補(bǔ)砂漿,、聚合物
加固砂漿,、聚合物
防水砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,、植筋膠,、鋼膠, 接縫密封膠, 灌漿樹脂, 注射植筋膠, 碳纖維膠, 渠道壓漿, 渠道灌漿劑, 承重砂漿, 界面劑, 混凝土表面增強(qiáng)劑, 混凝土**修補(bǔ)劑, 自封閉樹脂防水涂膜,噴涂速凝橡膠
