.jpg "高強無收縮灌漿料標準(圖1)")
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聯(lián)系電話（微信同號） 應用領域：加固工程、公路工程,、鐵路工程,、水利工程,、核電工程,、隧道工程、石油化工,、地面工程,、土建工程、港口工程 1,、產(chǎn)品介紹：
“CGM灌漿材料是以特種水泥為結合劑,，高強度材料為骨料，輔以高流動性,、微膨脹,、抗離析等物質配制而成。
產(chǎn)品具有自流性好,、硬化快,、早強、強度高,、不收縮,、微膨脹等特點； ***,、星聚、不老化,、對水質及周圍環(huán)境無污染,、自密性好、防銹等,。在施工方面具有質量**,、降低成本、縮短工期,、使用方便等優(yōu)點.從根本上改變設備底座的受力,，使其能夠均勻地承受設備的滿負荷，從而滿足各種機電設備（重型設備和磨床）的安裝要求,。是無墊安裝時代的理想灌漿材料,。
2、適用范圍：
灌漿材料主要用于：地腳螺栓錨固,、跑道應急搶修,、核電設備固定、路橋工程加固,、機座,、鋼結構及基礎開孔、設備基礎二次灌漿,、預埋鋼筋,、混凝土結構加固改造、舊混凝土結構裂縫治理、機電設備安裝,、軌道和鋼結構安裝,、靜樁工程封樁、墻體結構加厚及滲漏修補,、各種基礎工程的沉降灌漿及各種各種緊急搶修工程等等,。
指示
1. 基礎治療
清洗設備的基礎表面不得有雜物、浮渣,、灰塵,、油污和脫模劑。灌漿前24h,，設備基礎表面應充分潤濕,。灌漿前1h應吸干積水。
2,、確定灌漿方法
根據(jù)設備機架的實際情況,，選擇相應的灌漿方法。由于CGM具有良好的流動性,，一般情況下,，“自重注漿”就足夠了，即泥漿直接從模板口注入,，**依賴于泥漿,。自重將自行調平并填滿整個澆注空間；如果澆注面積大,、結構特別復雜,，或空間小、間距很小,，可采用“高漏斗法注漿”或“壓力法注漿”進行注漿,，以**漿體能充分充滿每個角落。
3.
按確定的灌漿方法和灌漿施工圖支撐模板,。模板的定位標高應至少高于設備底座上表面50mm,。模板必須支撐牢固，防止松動和漏漿,。
4,、灌漿的攪拌
加水量根據(jù)產(chǎn)品證書上**的水料比確定。攪拌用水應為飲用水,，水溫為5-40℃,，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,，攪拌時間一般為1～2分鐘,。使用手動攪拌時,，以加入2/3的水攪拌2分鐘為宜，然后加入剩余的水繼續(xù)攪拌至均勻,。水的標準稠度為12%-14%,。
5. 灌漿
灌漿施工應滿足以下要求：
(1).灌漿應從一側注入，直至另一側溢出,，以利于設備底座與混凝土基礎之間的空氣排出,，使灌漿充分，不允許從四個側面灌漿,。同時,。
(2)灌漿開始后，必須不間斷地連續(xù)進行,，并盡可能縮短灌漿時間,。
(3)注漿過程中不宜振動。必要時,，可用竹條拉動引流,。
(4)每層灌漿層的厚度不應超過100mm。
(5)較長設備或軌道基礎的灌漿應分階段施工,。每段的合適長度為10m,。
(6).如果在灌漿過程中表面有泌水現(xiàn)象，可撒少量CGM干料吸水,。
(7) 灌漿層厚度大于1000mm的大體積設備的基礎灌漿時,，可在混合灌漿材料時按總量1：1的比例加入0.5mm的石料，但需經(jīng)試驗確定其流動性能滿足要求,。
(8).設備基礎灌漿后，待拆除部分應在灌漿層終凝前進行處理,。
(9).在灌漿施工過程中及脫模前,，應防止灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未硬化的灌漿層,。
(10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
(11)灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象,，應及時處理,。
(12)設備基礎注漿量較大時，應采用機械攪拌,，**注漿施工,。
6. 維護
(1) 灌漿完成后30分鐘內，應立即噴灑固化劑或用塑料薄膜覆蓋并蓋上巖棉被固化,，或在灌漿層完成后立即噴水保濕固化,。環(huán)境,。
（2）冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB50204）的有關規(guī)定,。
(3) 不同溫度條件下的固化時間和脫模時間表
高強不收縮灌漿,、高強耐磨材料、自流平砂漿,、金剛砂耐磨硬化劑,、不發(fā)火砂漿、水泥基透水結晶防水涂料,、DPS永凝液,、環(huán)氧修補砂漿、抗-靜態(tài)水泥砂漿,、無機鋁鹽防水劑,、不收縮環(huán)氧灌漿材料、防凍劑,、無機種植錨固材料,、聚合物粘結砂漿、聚合物抗裂砂漿,、
