.jpg "混凝土加固灌漿料(圖1)")
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聯(lián)系電話 主要路面快修材料,、水泥路面快修材料,、混凝土路面快修材料,、環(huán)氧砂漿,、環(huán)氧修補砂漿,、環(huán)氧砂漿,、不防火砂漿,、防靜電不防火防爆砂漿,、風電材料專用灌漿、核電工程專用灌漿,、高強聚合物砂漿,、高強聚合物修補砂漿、特種灌封膠,、鋼膠,、碳纖維布、透水混凝土水泥,、彩色透水混凝土水泥,、丙烯酸乳液砂漿、地下注漿漿,、地下無收縮灌漿材料,、高強無收縮灌漿材料等 應用領域：加固工程、公路工程,、軌道工程,、水利工程、核電工程,、隧道工程,、石油化工、地面工程,、土木建筑工程,、港口工程 1,、早強、高強
1天抗壓強度≥20Mpa,； 3天抗壓強度≥30Mpa,； 28天抗壓強度≥55Mpa。
2. 微腫
確保設備與基礎緊密接觸,，二次灌漿后無收縮現(xiàn)象,。
3. 高自流性
可填補所有空隙，滿足設備二次注漿要求,。
4. 耐用性強
經過數(shù)百萬次疲勞試驗,，50次凍融循環(huán)強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后,，強度明顯提高,。
5. 可冬季施工
-10℃允許室外施工。
2 產品用途編輯
1,、用于設備基礎的二次灌漿。 2,、用于地腳螺栓錨固和鋼筋種植,。
3、用于混凝土結構的加固和修補,。 4,、用于增加和加強梁柱截面。
執(zhí)行標準GB/T50448-2008
3 施工前準備編輯
1,、機器攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機,。 2.手動攪拌：攪拌罐和鏟。
3.幾個桶,。 4.多種平臺秤,。
5.攪拌罐。 6,、高位漏斗,、注漿管及管接頭。
7.注漿助推器,。 8.模板（鋼模,、木模）。
9. 草袋,、巖棉被等,。 10. 棉紗、膠帶,。
4注漿施工編輯
步：基本處理
1,、地基表面應刨削或用專用增強界面劑J-302混凝土回填劑處理,。
2、地基表面清潔,，不得有碎石,、浮漿、浮灰,、油漬,、脫模劑等雜物。
3,、灌漿前24h地基表面應充分潤濕,，灌漿前1h清水。
第二步：支撐模具
1,、按灌漿施工圖支撐模板,。模板與基礎、模板與模板的接縫應用水泥漿（**901快堵劑）,、膠帶等密封,，以達到整體模板的水密程度。
2,、模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工。
3,、模板頂部標高應高于設備底座上表面50mm,。
4、灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象,，應及時處理,。
第三步：灌漿的制備
1、一般一般加強型按13-15%的標準加水,，農民加強型按9-11%的標準加水,。
2、**使用機械攪拌,，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆攪拌）,。使用手動攪拌時，先加入2/3量的水攪拌2分鐘,，再加入剩余量的水攪拌均勻,。
3、每次攪拌的量應根據(jù)使用量確定,，以**40分鐘內用完物料,。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿中摻入任何外加劑或外加劑,。
第四步：灌漿施工法
1,、較長的設備或軌道基礎應分階段施工。
2,、幾種常用注漿方法示意圖：
3,、第二次注漿時應滿足以下要求。
①第二次注漿時,，應從一側或相鄰兩側進行注漿,，直至從另一側溢出，以利于注漿過程中的排氣,。不要同時從四個側面灌漿,。
②灌漿開始后，必須不間斷地連續(xù)進行,。并盡可能縮短灌漿時間,。
③灌漿過程中嚴禁振動。必要時可用注漿推進器沿注漿層底部推動注漿材料,，嚴禁從注漿層中部或上部推動注漿,，以**注漿層的均勻性。
④設備基礎灌漿后,，灌漿后3-6h沿設備邊緣開45度斜角,，防止自由端開裂。如果不能修邊,，在灌漿層表面灌漿后3-6小時用抹刀壓平。
⑤當灌漿層厚度超過150mm時,，應采用豌豆石加固的高強度無收縮灌漿材料,。
⑥.當設備基礎注漿量較大時，應采用機械混合方式混合浮石增強注漿材料,，以**注漿施工,。
第 5 步：維護
內混鋼筋防銹劑、不收縮自流混凝土,、混凝土抗裂密實劑,、聚合物改性防??水涂料、瀝青防水涂料,、橋梁固化劑,、懸索橋結構膠、瀝青冷補材料,、道路裂縫修補劑,、低-粘性灌漿膠、軌道砂漿、承重灌漿材料,、道釘錨固劑,、重力砂漿、錨固砂漿,、道砟膠,、透水結晶防水涂料、超細水泥,、地聚合物灌漿材料,、清水混凝土保護劑、水利水坡修補砂漿,、防水防腐加固砂漿,、座漿、風電注漿,、C90風電注漿,、C100風電注漿、C110風電注漿,、C80風電注漿,、C120風電注漿、鋼纖維注漿材料,、聚合物防水防腐加固砂漿,、有機高強耐磨材料、混凝土促進劑,、聚合物
