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橋節(jié)的拼接有三種方法,,即膠結,濕結和干結,。膠合接縫由環(huán)氧樹脂和其他膠合材料制成。濕接縫模板在相鄰的預制梁節(jié)之間填充混凝土或干水泥砂漿,,而干接縫未填充連接材料,。節(jié)段的榫和預應力**實現(xiàn)了連接(整體外部預應力并**裝配)。
由于橋段拼接膠水的**性能,,越來越多地用于橋梁拼接工程中,。什么樣的結構膠如此**?
用于分段拼接的環(huán)氧樹脂粘合劑應具有高彈性模量,高凝膠形成性能,,高應力傳遞和傳遞特性,,低滴落性能,施工潤滑性能和施工后的高防水性能,。養(yǎng)護后的機械性能不低于混凝土的各種強度指標,。
從以下方面出發(fā),系統(tǒng)地化學合成并配制了環(huán)氧樹脂結構膠粘劑,,以改善該材料在多個維度上的綜合性能,。
它體現(xiàn)了四個重要方面:
粘結性能-混凝土和混凝土的抗剪強度
混凝土-混凝土的抗剪強度(斜圓柱法)是指美國土木工程協(xié)會標準ASTM C882 C882M-“通過傾斜剪切與混凝土一起使用的環(huán)氧樹脂體系的粘結強度的標準測試方法”強度測試的標準方法)。
耐用阻尼和熱老化性能
通過改變環(huán)氧樹脂和固化劑的結構,,在固結體中不存在易于水解的化學鍵,;同時,提高了環(huán)氧樹脂固化的交聯(lián)密度,,以防止水蒸氣滲透到交聯(lián)劑中并破壞鍵合界面,。經(jīng)過90天的老化和180天的老化后,它**符合GB 50367和GB 50728 A級膠水的濕熱老化要求,。
抗流掛性能
納米級流變調節(jié)技術的分散技術,,形成了高觸變性的三維網(wǎng)絡空間。使用時它不會流動,,并且在拼接時不會滴落,,以防止污染地面,海水和其他區(qū)域,。
機械性能
力學性能包括抗壓強度,拉伸性能,,鋼的拉伸和剪切性能等,。強度發(fā)展迅速,一維抗壓強度> 50MPa,。終強度高,,7d抗壓強度> 80MPa,終抗壓強度> 90MPa,。
橋段拼接膠施工步驟
確定組裝施工計劃
根據(jù)設計要求,,確定裝配橋梁預制段的施工方案。
架橋機,,預制段安裝到位
橋式起重機已安裝和調試完畢,,橋箱大梁的預制部分已就位運輸,可以根據(jù)已確認的訂單進行吊裝和組裝,。
清潔裝配表面
清潔箱梁拼接表面上的灰塵,,硬石屑和混凝土殘留物。有必要確保該部分是整齊的。否則,,預應力過程中局部應力可能會集中,,混凝土表面可能會受損。
細分測試和調整
提起預制部分,,并將其與組裝部分連接以進行試組裝,。首先執(zhí)行初步對齊,然后一起微調,。測試完復合材料要求后,,目視觀察裝配間隙的寬度,以控制不同零件的膠粘厚度,。鎖定組裝角度后,,將起重滑車移動30-50cm以便涂上膠水。
膠水
根據(jù)估計的膠水量,,按照**的膠水比例混合A和B兩種成分,,并在干凈的容器中與膠水一起攪拌直至顏色**一致。
拼接面膠
兩個對接膠接頭用于用刮刀同時刮擦橋段接頭膠,。厚度控制在1?2mm,。在試驗接頭中,間隙較大的零件可以更多地應用,。涂抹刮膠時,,請先沿相同方向均勻地上下移動。為了加快施工進度,,可將其劃分為多個工作面,,以同時進行油漆和刮擦,但應迅速進行,,刮擦應在45分鐘內完成,。為了防止在臨時預應力施工過程中擠入預應力管道,應在預應力噴嘴上安裝高壓縮率的密封圈,。
正式拼接,,施加臨時預應力
待拼接的部分和已拼接的部分已正式定位并對齊。兩個部分的頂板和底板的臨時預應力對膠接點施加約0.2-0.3 MPa的預壓縮應力,,以便將兩個梁部分聚集并壓縮,,并且接縫的寬度應控制在大約1mm,并應確保膠水溢出和接頭的粘附密度,。
灌漿材料,,套筒灌漿材料,超細水泥,,軸承灌漿材料,,環(huán)氧灌漿材料,,履帶砂漿,閥座砂漿,,聚合物水泥灌漿材料,,高強度非收縮速流砂漿,
重力砂漿,,壓力砂漿,,壓力灌漿,壓載膠,,
自密實混凝土,,自密實砂漿,聚合物修補砂漿,,高聚物快速結構修補材料,,M50流動性非收縮砂漿,M50干硬不收縮砂漿,,環(huán)氧涂料,,混凝土抗碳化涂料,