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混凝土修補結(jié)構(gòu)膠用于:(1)混凝土置換和加固(2)混凝土孔,,角,,不平整,,局部直徑減小,,鑄件加固不良,; (3)工程樁靜載荷試驗樁頭加固,; (4)鋼筋和粘膠纖維布加固中混凝土表面的粘結(jié)找平,; (5)灌漿補強中的密封裂縫和注膠噴嘴的固定,。
086.gif(416字節(jié))特征:該膠粘劑具有耐酸和堿,抗老化,,高粘合強度,,高觸變性和不流動的特性。經(jīng)**檢驗中心認(rèn)證檢驗,,修補膠的所有技術(shù)指標(biāo)均達到《混凝土結(jié)構(gòu)補強設(shè)計》 GB50367-2005的標(biāo)準(zhǔn)要求,。
分為普通型和非流動型。非流動型可方便地用于組件,,橋梁和隧道的頂部和側(cè)面維修,。
用途:(1)混凝土的更換和補強(2)混凝土的孔,角,,不平整,,局部直徑減小,澆注不良,; (3)工程樁靜載荷試驗樁頭加固,; (4)鋼筋粘結(jié),,纖維粘結(jié)的布面混凝土表面找平; (5)灌漿加固中的密封裂縫和注膠噴嘴的固定,。
成分:A和B兩種成分,,重量比A:B = 2:1。
特點:高粘結(jié)強度,,耐酸堿,,觸變性高,不流掛,,可一次修復(fù)和成型,。 (根據(jù)施工期間所需的粘度差異,可以添加適量的干水泥粉,。)
用量:密度為1900kg / m3,,可根據(jù)修復(fù)量估算。
維修過程:
修補表面處理→配置修補膠水→修補增強材料→固化
1.修復(fù)表面處理
1.1,。應(yīng)修補混凝土修補表面,,以去除粉塵,,油脂,,污垢,松散的石頭和脆脆的結(jié)構(gòu),。如果維修區(qū)域較大,,則可以使用角磨機對其進行拋光,直到露出新的堅固的混凝土基礎(chǔ)為止,。然后用壓縮空氣吹掉碎屑和浮塵,,后用蘸有丙酮的棉布擦拭表面。
1.2,。使用的主要設(shè)備:鋼絲刷,,角向磨光機,金剛石磨盤,,空氣壓縮機,,棉布。
2.配置修補膠
2.1,?;炷列扪a結(jié)構(gòu)膠由A和B成分組成。膠應(yīng)機械攪拌,。攪拌器可以由電錘和攪拌齒組成,。攪拌齒可由焊接在電錘鉆頭末端的十字形Φ14鋼筋制成。少量(0.5 kg以內(nèi))也可以用Φ6和Φ8細鋼條手動攪拌,。 (注:只能用刀子攪拌,,不能**攪拌均勻),。
2.2。取一個干凈的容器和一個秤,,按照混合比例混合,,然后用攪拌器攪拌約10分鐘,直到A和B組分均勻混合,。
3.修理和加固
3.1,。用油膩的刀子和刮刀將膠水涂抹在干凈的維修表面上。施工人員可以戴手套輕拍和壓緊,,一次修理和定型,。
3.2。剛準(zhǔn)備好膠水時,,如果正在流動,,請等待約0.5個小時,以使膠水粘度增加并變稠,,然后再進行維修,。
4.固化
4.1。如果固化溫度約為25℃,,則可在修復(fù)后24小時內(nèi)投入使用,。
5.注意事項
5.1。修補后的表面是否清潔,,膠合比例是否**以及是否均勻混合,,決定了增強材料的強度。
5.2,。在結(jié)構(gòu)膠中添加了納米防沉降材料,,但是在每次使用前檢查包裝桶中是否有沉淀是一個好習(xí)慣。如果有沉淀,,請用細棍子將其重新攪拌,。
5.3。應(yīng)確保建議的混合時間,,冬季施工應(yīng)再延長3分鐘,。 A和B膠水配套工具不得混用。包裝桶中的膠水一次不能用完,,應(yīng)密封并再次存放,。
5.4。施工現(xiàn)場的平均溫度低于0℃,。使用前,,用碘鎢燈,電爐或水浴將膠水預(yù)熱至30∽50℃左右,。注意不要讓水混入桶中,。施工現(xiàn)場的平均溫度低于-5°C,。
5.5。結(jié)構(gòu)膠是**固化后的星聚材料,,但固化前的各個成分會刺激皮膚和眼睛,,固化后不易去除,因此施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)氖褂?。勞動保護,,例如戴安全帽。 ,,工作服,,手套等。直接接觸人體后,,請用清水沖洗,。