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1.產(chǎn)品簡介
環(huán)氧樹脂灌漿包括三個成分：A（樹脂）,，B（硬化劑）和C（填充劑）,。該產(chǎn)品使用高質(zhì)量的樹脂和100％固體含量的精制填料,，并且不含諸如對人體有害的溶劑之類的揮發(fā)性物質(zhì)。每組材料中包含的三種成分在室溫下**混合而無需添加其他成分后即可使用,。
二,，使用范圍
1.高振動設(shè)備的二次注漿安裝，例如壓縮機,，泵,，壓力機，磨床，球磨機等,。
2.設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域中易受化學侵蝕的灌漿,。
3.在承受強大壓力的區(qū)域（如軌道基礎(chǔ)和橋梁支撐座）注漿。
4.地腳螺栓,，鋼筋種植和建筑結(jié)構(gòu)的混凝土加固,。
5.混凝土，石材,，鋼材,，木板和其他表面用作
自流平砂漿。
6.鐵,，鐵拉桿和拉桿的剛性連接,。
三，產(chǎn)品特點
1.高強度和早期強度：它可以提供比水泥基材料更好的機械性能,，例如壓縮和粘結(jié),，并具有較高的早期強度。
2.低放熱峰：它可以提供長達120分鐘（25°C）的運行時間,，適用于大批量灌漿,。
3.不縮水：確保終成型后灌漿層與軸承表面**接觸，以確保設(shè)備安裝的高精度,。
4.**的抗蠕變性：環(huán)氧灌漿材料可在-50℃至+ 80℃的溫度下長時間冷凍和解凍,。
可以在惡劣的物理條件下**使用，振動和壓縮而不會發(fā)生塑性變形,，從而確保長時間放置設(shè)備
期間是**的,。
5.**的韌性：環(huán)氧樹脂灌漿材料可以溶解移動設(shè)備傳遞的任何動態(tài)載荷，這些載荷可能導致水泥基灌漿層破裂,。
6.耐腐蝕性：它可以承受與酸,，堿，鹽,，油脂和其他化學物質(zhì)的**接觸腐蝕,。
使用說明
1.準備
當接觸TD-B5環(huán)氧灌漿混凝土的表面時，必須除去浮漿的表層,，并且必須露出堅固的基礎(chǔ)層,，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂,?；炷两涌p表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨，以增加灌漿材料和邊緣基礎(chǔ)的粘結(jié)面積;要粘合的金屬表面應(yīng)無銹（滿足SSPC-SP6的光潔度要求）,。
2.模具制作
模板必須牢固且搭接牢固,。模板的內(nèi)側(cè)必須涂上油脂,，蠟或PVC膠帶，以方便脫模,；為了便于注漿漏斗的澆注和安裝,，注漿側(cè)模板與設(shè)備底座之間至少應(yīng)保持100mm的距離，并且要比設(shè)備的底板高100mm以上,。將一條25毫米厚的45度斜木線釘在模板內(nèi)的灌漿層上,，以避免由于應(yīng)力集中在澆注體邊緣而引起的裂縫。
3.施工溫度
環(huán)境溫度包括表面溫度和空氣溫度,。為了獲得星聚的工作條件,，在灌漿前將材料在15-25℃的環(huán)境中放置24小時。在施工及以后的24小時內(nèi),，環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-32℃,，適合20℃。夏季施工期間避免高溫,，必要時應(yīng)蓋上雨篷,。當冬季溫度較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)建暖棚,，以提高溫度,，以確保施工環(huán)境溫度高于5°C。施工應(yīng)該在中午,?；旌系牟牧蠎?yīng)在（15-30）分鐘內(nèi)用完。
4.混合
用途：樹脂：固化劑：骨料= 1kg：0.18kg：6.4kg
1）使用便攜式混合器（200-250rpm）將A（樹脂）和B（硬化劑）充分混合約3分鐘,；
2）將C（填充劑）添加到低速大功率混合器（15-20rpm）中,，與A和B的混合物混合,，并充分攪拌直至所有聚集體均被滲透,。大約需要4-5分鐘；
3）為了在低溫時確?；旌衔锏牧鲃有?，可以適當減少C（填充劑）的量（多可以減少1/2的材料）。
4）為了確保所需的混合物的流動性,，可以適當?shù)販p少C（骨料）的量,。
5.灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)澆到另一側(cè)；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃,，以免空氣被困在其中,；當灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)采用高位漏斗法進行灌漿,，并應(yīng)采用重力壓差原理進行灌漿,。注漿工作必須盡快連續(xù)完成,；
2）單注漿厚度控制在25mm至350mm之間。當灌漿面積超過1.8m×1.8m時,，必須在灌漿區(qū)設(shè)置伸縮縫預留條,；單螺栓孔灌漿深度可達1500mm。
6.檢查緊湊性
灌漿完成后,，用錘子敲打設(shè)備的底板：叮當聲表明灌漿層致密,，轟鳴聲表明灌漿層是空心的。
7.表面處理和脫模
注漿后的初凝前,，為了達到美觀效果,，可用灰刀將裸露的表面打磨；終設(shè)置后,，可以將模具移開,。施工結(jié)束后，可以用水或溶劑清洗注漿工具,。
