混凝土結(jié)構(gòu)中裂縫的存在是非常普遍的。當(dāng)裂縫擴展或擴展,，甚至危及結(jié)構(gòu)的耐用性時,，都需要對其進行修復(fù),。那么，在裂縫修復(fù)之前,，如何處理具體界面？談?wù)勅绾斡铆h(huán)氧裂縫修補膠修復(fù)混凝土裂縫,。除了按要求清潔和維修原始結(jié)構(gòu)和組件外,，還應(yīng)按照以下規(guī)定進行界面處理。 1.將原始組件的表面沿裂縫打磨,，并在裂縫中插入竹釘或其他釘子作為臨時標(biāo)志,。指甲距離應(yīng)能在拋光后發(fā)現(xiàn)裂紋。然后使用噴砂機或砂輪機在裂紋兩側(cè)的100mm范圍內(nèi)對原始組件的表面進行平滑處理,，直到骨料的堅固的新表面暴露出來為止,。檢查沒有油或污垢后,，請使用壓縮空氣機或真空吸塵器對其進行清潔。 2.開槽,，當(dāng)設(shè)計要求沿裂紋方向沿裂紋切開凹槽時,，應(yīng)根據(jù)截面形狀（例如V形，U形等）進行標(biāo)記,，開挖,，修整和清潔。和施工圖紙中指定的尺寸,。如果設(shè)計中未指定凹槽形狀,，則應(yīng)將其鑿成U形凹槽。如果原始組件的表面不平坦,，則應(yīng)沿裂紋方向?qū)⑵淝懈顬槠交幕⌒伪砻?，以便于連續(xù)遮擋，并且不應(yīng)有局部凸起或高度差,。 3.膠粘劑表面處理應(yīng)按照產(chǎn)品手冊的規(guī)定或在產(chǎn)品制造商指定的專業(yè)工程師的指導(dǎo)下對裂縫腔內(nèi)的膠粘劑表面進行處理,。 4.環(huán)氧裂縫修補膠的選擇，是普通的環(huán)氧裂縫修補膠,，因為它在高濕度的表面條件下不能很好地固化,，因此，必須根據(jù)原始組分的裂縫腔控制粘合劑表面的水含量,。產(chǎn)品說明書費率的要求,。否則，隱藏的危險將留給裂紋修復(fù)項目,。

 

使用方法及施工要點

 

A.裂紋的表面處理B.膠水調(diào)整C.接縫密封D.設(shè)置注膠嘴E.壓力澆注膠水

 

1.裂紋處理

 

對于小的混凝土構(gòu)件裂縫,，使用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵，浮渣和疏松層,，并清除浮塵,；用酒精沿裂紋兩側(cè)2-3cm的范圍擦拭干凈。

 

對于較大的混凝土組件或較深的裂縫,，可使用鉆孔沿裂縫填充裂縫,，以便膠水具有更寬的路徑進入裂縫。

 

2.設(shè)置膠嘴的底座

 

灌膠噴嘴必須設(shè)置在裂縫,，寬裂縫和裂縫末端的交點處,。灌漿噴嘴的間距可以根據(jù)裂縫的大小，方向和結(jié)構(gòu)來確定,。通常,，注漿噴嘴的間距為20-30cm。必須在裂縫上設(shè)置膠水入口,，排氣口或膠水出口,?？梢韵扔妹芊饽z將注膠嘴的底部粘貼到預(yù)定位置，或者在密封接縫時將其粘貼到一起,。

 

3.密封

 

密封接頭的質(zhì)量直接影響灌漿效果和質(zhì)量,，因此應(yīng)特別注意。密封膠可以用來阻止裂縫,。根據(jù)**的膠比例稱量并混合密封膠,。用油灰刀沿裂縫涂刷，并均勻地涂一層厚度約1-2mm,，寬度不少于30mm的水泥,，注意防止小氣泡或密封松動。

 

4.接縫密封膠快速固化并牢固附著,。它需要配備和使用,。它是一種特殊的膠，用于自動壓力灌漿過程中的基座的裂縫密封和粘貼,。接縫到位后10分鐘可以注入膠水

 

5.灌注膠和連續(xù)膠的制備

 

應(yīng)使用專用的注膠設(shè)備進行注膠操作,。按比例準(zhǔn)備灌漿樹脂，將其倒入軟管中,，將裝滿樹脂的灌漿裝置擰到基座上,，然后松開彈簧以注入膠水。根據(jù)裂縫區(qū)域的大小,，可以使用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿,。裂縫上的灌漿可以是淺到深，從底部到頂部,，從一端到另一端,。樹脂不足可以**補充。灌漿壓力通常為0.6MPa的自動壓力灌漿裝置,。在**灌漿順利的情況下,，可以采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，以獲得更好的灌漿效果,。從灌漿出口排出膠水后,，膠水速度保持穩(wěn)定后，可以通過保持壓力注入約10分鐘來停止灌漿,。卸下注漿裝置,，并用塞子在基座上旋轉(zhuǎn)，以防止膠水溢出

 

6.膠水固化

 

GST灌漿樹脂（裂縫修補）膠應(yīng)在5°C以上的環(huán)境中固化,，固化時間取決于環(huán)境溫度。在正常情況下（25°C）,，它可以**固化2-3天,。

 

7.灌膠效果檢查

 

灌漿結(jié)束后,，應(yīng)檢查灌漿效果和質(zhì)量。如果有不合格的情況,，例如不致密,，應(yīng)進行補充注射。