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C80,，C100,，C110強度可調，用于風電設備的地腳螺栓和地腳螺栓基礎的固定灌漿,，用于風力發(fā)電基礎的二次灌漿材料,，來自17家工廠
l需要高精度安裝的設備及設備基礎的一次灌漿和二次灌漿,。
l在建筑和巖土工程中進行錨桿的加固種植和錨固。
l建筑加固改造工程,，澆筑梁柱節(jié)點,，變形節(jié)點和施工節(jié)點。
l用于公路,，橋梁,，隧道，機場等工程的緊急維修施工,。
l鐵路枕木的錨固施工,。
l柱濕包鋼加固用于澆鑄角鋼和柱縫接頭。
l鋼鐵廠,，發(fā)電廠,，機械廠等的快速修補灌漿
▲早，高強度澆筑,，強度高達50Mpa后1-3天,，縮短工期。
▲自流狀態(tài)只需現(xiàn)場加水攪拌,，直接倒入設備基礎,，自流即可?？戚x新材料||| C100C110風電灌漿材料
,，無振動施工,，確保無振動，長距離灌漿施工,。
▲**使用不脹縮的微膨脹鑄造體,，科輝新材料||| C100C110風電灌漿材料
科輝（上海）新材料技術有限公司，科輝新材料,，以確保設備與基礎緊密接觸,，基礎與基礎之間沒有收縮，適當?shù)呐蛎泬毫Υ_保了**設備
安全操作,。
▲防滲油性在機油中浸泡30天后,，強度提高了10％以上，成型體致密,，不滲透,，適合機油污染和環(huán)境保護。
▲耐久性200萬次疲勞試驗,，50次凍融環(huán)境試驗,，強度無明顯變化。
▲耐候性好-40℃?600℃**安全使用
▲耐堿腐蝕性低嚴格控制原始材料的堿含量,，適用于需要抑制堿集料反應的項目,。
4.如何使用風電灌漿
1.灌漿施工人員配備
通常，一組6-8個人負責澆注,，混合和灌漿,。
2.施工設備的準備
保溫材料，例如鼓風機,，電錘,，稱重工具，電動攪拌鉆,，攪拌桶,，抹泥刀，塑料薄膜,，巖棉被等,。
3.基本處理
與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應**刮毛。注漿前,，應清潔設備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎表面,，并且不得有碎石，浮渣,，灰塵,，油和脫模劑等雜物。注漿前24h,，設備基礎表面應充分潤濕,。灌漿前1h，應吸收積水,。
4.確定灌漿方法
根據(jù)設備框架的實際情況,，選擇相應的灌漿方法。由于CGM具有良好的流動性,，因此在通常情況下,，“自重灌漿”就足夠了，也就是說,，直接從模板端口澆注漿液,，這**取決于漿液。整個澆注空間,；如果澆筑面積大,，結構特別復雜或空間小，距離很小,，可采用“高漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿,，以確保漿液能充分填滿角。
5.模板
根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖模板,。模板的定位高度至少應比設備底座的上表面高50mm,。模板必須緊緊支撐，以防止松動和灌漿泄漏,。
6.灌漿混合
添加10％的CGM風電灌漿材料,，并與水（即50公斤材料和5公斤水）一起攪拌。應使用飲用水進行混合,。通常情況下,，水溫應為5-40℃。在冬季,，需要30-60℃的溫水,。使用機械或手動混合。當使用機械攪拌時,，攪拌時間通常為1至3分鐘,。使用手動攪拌時，建議添加2/3的水并攪拌2分鐘,，然后添加剩余的水并繼續(xù)攪拌直至均勻,。
7.灌漿
注漿施工應滿足以下要求：
1）。灌漿應從一側開始注入,，直到另一側溢出為止,，以利于設備基座和混凝土基礎之間的空氣排出，使灌漿充滿，并且不允許在灌漿的四個側面進行灌漿,。同時,。
2）。灌漿開始后,，必須連續(xù)進行且不間斷,，灌漿時間應盡可能短。
3）,。在灌漿過程中不宜振動,。如有必要，可使用竹板拉動轉移,。
4）,。每個灌漿層的厚度不應超過100mm。
5）,。較長設備或軌道基礎的灌漿應分階段進行,。每個部分的適當長度為7m。
6）,。在灌漿過程中,，如果表面有滲水現(xiàn)象，可以撒少量的CGM干料吸收水分,。
7）在灌漿層厚度大于1000mm的大容量設備基礎上進行灌漿時,，混合灌漿材料時可按1：1的總比例添加0.5mm的石料，但需要進行試驗以確定是否灌漿,。其可澆注性可以滿足要求,。
8）。在對設備基礎進行灌漿之后,，應在終設置灌漿層之前對要去除的零件進行處理,。
9）。在注漿施工過程中和脫模前,，請避免注漿層的振動和碰撞,，以免損壞未硬化的注漿層。
10）模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
11）如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應及時處理,。
12）當設備基礎的注漿量較大時,，應采用機械攪拌的方式以**注漿施工。
8.保養(yǎng)
1）在灌漿完成后的30分鐘內,，應立即噴灑固化劑或用塑料膜覆蓋并用巖棉棉被覆蓋進行固化,，或者在灌漿層終固化后立即噴水進行保濕和固化,。
