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早期力量
·大流量
·擴容
·耐老化,耐酸堿腐蝕
經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試,50次凍融循環(huán)測試和3000小時抗老化快速測試,,沒有出現(xiàn)外觀缺陷,,并且在機油中浸泡30天后強度得到了顯著提高。
·可在-10℃以上的環(huán)境中施工
采用
·灌漿固定:設備基礎,,地腳螺栓,,鋼結構柱底板,橋盆橡膠軸承,,橋梁伸縮縫,,風電場框架預應力拉力錨,履帶釘及各種結構零件,。
·灌漿加固:梁和柱的橫截面擴大,,剪力墻加厚。
·灌漿灌漿:灌漿灌漿和堵塞混凝土縫隙,。
·低溫搶修工程
施工
·基本治療:
設備基礎的表面應清潔,,并且不得有碎石,碎石,,浮漿,,浮灰,油和脫模劑等雜物,。注漿前24小時,,設備基礎的表面應充分潤濕,并清除積水,。
·模板:
模板與基礎之間以及模板與模板之間的接縫應密封,。模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右。模板的頂部應比設備基座的上表面高50mm,。
·參數(shù)計算:耗水率為12?14%,,材料消耗為2280?2400 kg / m3。
·材料準備:
建議使用機械攪拌,,攪拌時間通常為1至2分鐘(****手持電鉆攪拌器),。每次攪拌的量應根據(jù)所用的量確定,以確保在操作時間內(nèi)用完,。嚴禁任何外加劑,。在特殊情況下,請聯(lián)系制造商的技術部門,。
·灌漿方法:在設備基礎進行第二次灌漿之前,,應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方法。
·灌漿施工:
為了從一側注漿到另一側注漿,,設備基礎的二次注漿應從一側或兩個相鄰側注漿,,直到從另一側溢流為止。不允許從所有四個方面進行灌漿。在開始灌漿后,,必須連續(xù)進行而不中斷,,并且應盡可能縮短灌漿時間。
CGM-1普通型/ CGM-2豆石型/ CGM-3超細型/ HGM-4緊急維修型
·預防措施:
(1)注漿距離≥1.5m時,,采用高位注漿漏斗法,,從設備底座的中心或一側開始注漿。應采用跳越法在各段中加長設備或軌道基礎灌漿,,每段長度應小于5m,。
(2)灌漿過程中嚴禁振動,以免積聚空氣,??梢允褂霉酀{助推器沿著灌漿層的底部推動灌漿,并且嚴格禁止從灌漿層的中部和上部推動灌漿,,以確保灌漿層的均勻性,。
(3)在對設備基礎進行灌漿后3至6個小時,應沿設備邊緣向外切一個45°C的斜面,,以防止自由端出現(xiàn)裂縫,。不要將跑步機的振動傳遞到設備基礎上。灌漿后,,應將其關閉24至36小時,,以免損壞未硬化的灌漿層。
·保護
(1)灌漿后30分鐘內(nèi)應立即蓋上濕草簾或巖棉被,,并保持濕潤,。
(2)溫度高于-10°C時,用一層塑料薄膜,,兩層草編袋或其他替代品覆蓋和維護,;溫度低于-10°C時,,應采取冬季措施,,例如:暖棚法,綜合儲熱法等,。