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環(huán)氧乳液水泥砂漿（1）樹脂與呋喃粉按重量比以1：3～3.5配制成膠泥(應(yīng)視基層平面、斜面,、立面以及溫度影響而異),，思索到必需在40min內(nèi)運用終了,，每一盤膠泥的呋喃樹脂用量以2～3㎏為宜；拌合要先加呋喃粉料,，后摻加呋喃樹脂,，經(jīng)嚴(yán)厲計量、充沛拌合平均前方可運用,，并應(yīng)隨拌合隨運用,。環(huán)境溫度超越30℃時，應(yīng)恰當(dāng)減少每盤配制量,。
環(huán)氧乳液水泥砂漿
環(huán)氧乳液水泥砂漿（2）對較復(fù)雜構(gòu)造的襯砌,，應(yīng)依據(jù)基層的幾何尺寸對板材預(yù)排預(yù)選，合理錯縫,，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工方案時應(yīng)鑄形成異形板,，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需外形。
環(huán)氧乳液水泥砂漿 6,、施工領(lǐng)會
耐酸工程施工應(yīng)嚴(yán)厲依照特殊工序請求的程序停止,，操作者應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，不得按普通貼面磚由普通抹灰工依照常規(guī)辦法粘貼,，特別是對基層的枯燥度請求和膠泥初凝時限及養(yǎng)護(hù)條件等方面,，必需嚴(yán)厲控制,，并留意廢品維護(hù)和強化特殊過程中的跟班檢查。
環(huán)氧乳液水泥砂漿
環(huán)氧乳液水泥砂漿（3）襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩,，并充沛思索公差影響肯定灰縫寬度,。在平面上外表鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退,，避免踩松已貼好的鑄石板而招致事故,。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上停止,，并應(yīng)留意采取避免因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施,，可采用以鑄石碎屑加塞縫的辦法起定位效果，并恰當(dāng)**膠泥稠度,，以**砌塊不走樣,、不變位。
環(huán)氧乳液水泥砂漿（4）若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下外表,，可支設(shè)托板來定位,。
環(huán)氧乳液水泥砂漿
環(huán)氧乳液水泥砂漿（6）在低溫條件下施工時應(yīng)制定低溫施工措施?？煞怄i保溫以**環(huán)境溫度,；或?qū)⒒鶎印㈣T石塊材,、呋喃液和粉料預(yù)熱,，以**呋喃膠泥可以在所需求的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而避免發(fā)作凍害事故,。
環(huán)氧乳液水泥砂漿（5）露天環(huán)境下運用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程,，鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫停止酸化處置(涂刷40％～70％1或2遍),，以**強度和耐蝕性,，確保工程質(zhì)量。
環(huán)氧乳液水泥砂漿 5,、襯砌要點與留意事項
（1）襯砌時,，采用在鑄石板材反面刮漿揉擠法操作，分離層膠泥厚度以3～5mm為宜,，膠泥應(yīng)豐滿,，揉壓應(yīng)用力平均，以將膠泥擠出板縫為度,，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm,，冒出板縫的膠泥隨時用刮刀刮平即可，不用另行勾縫,。
環(huán)氧乳液水泥砂漿
環(huán)氧乳液水泥砂漿（3）鑲貼鑄石板的膠泥稠度,，普通在春秋初冬時節(jié)為70～80mm,，夏季為90～1OOmm。施工開端時可先試配一盤,，以操作適合為度,。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工請求時，可視狀況恰當(dāng)調(diào)整,，但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時再補加呋喃樹脂液二次拌合運用,。
對不同的耐酸工程停止防腐設(shè)計時應(yīng)明白提出所選用的粘結(jié)劑計劃，不宜只給出籠統(tǒng)的準(zhǔn)繩請求 (如煤炭工程中的受煤坑漏斗內(nèi)側(cè),，常常設(shè)計人只標(biāo)注出貼20～30mm厚鑄石耐磨層等),，以防止混凝土施工的隨意性。
