風電（特殊）地基灌漿材料
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清潔設備基礎的表面，并且不得有碎石,，例如礫石,，浮塵，灰塵,，油和脫模劑,。注漿前24h，設備基礎表面應充分潤濕,。灌漿前1h,，應吸收積水。
2,。確定灌漿方法
根據(jù)設備框架的實際情況,，選擇相應的注漿方法，因為CGM具有良好的流動性,，一般情況下,，采用“自重法注漿”，即從模板端口,。它**依靠泥漿的自重來使自身平整并充滿整個澆注空間,。如果澆筑面積大，結構特別復雜,，或者空間很小,，距離很長，可以使用“高位滲漏灌漿”或“壓力灌漿”進行灌漿,，以確保泥漿可以充滿每個角落,。
3.
根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖模板。模板的定位高度至少應比設備底座的上表面高50mm,。模板必須緊緊支撐,，以防松動和漏漿。
4.灌漿混合
根據(jù)產(chǎn)品證書上建議的水與材料的比例確定要添加的水量,。應使用飲用水進行混合。水溫應為5-40℃,，并且可以使用機械或手動混合,。當使用機械攪拌時，攪拌時間通常為1-2分鐘,。使用手動攪拌時,，建議添加2/3的水并攪拌2分鐘，然后添加剩余的水以繼續(xù)攪拌直至均勻。
5.灌漿
注漿施工應符合以下要求：
1）,。灌漿應從一側(cè)開始注入,，直到另一側(cè)溢出為止，以利于設備基座和混凝土基礎之間的空氣排出,，使灌漿充滿,，并且不允許在灌漿的四個側(cè)面進行灌漿。相同的捆綁包,。
2）,。灌漿開始后，必須連續(xù)進行且不間斷,，灌漿時間應盡可能短,。
3）。在灌漿過程中不宜振動,。如有必要,，可使用竹板拉動轉(zhuǎn)移。
4）,。每個灌漿層的厚度不應超過100mm,。
5）。應分階段建造較長的設備或軌道基礎灌漿,。每個部分的適當長度為7m,。
6）。如果在灌漿過程中表面有滲出現(xiàn)象,，則少量的CGM干料會散布開來以吸收水分,。
7）在灌漿層厚度大于1000mm的大型設備基礎上進行灌漿時，攪拌灌漿層時可按1：1的總比例添加0.5mm的石料,，但需要進行測試以確定是否其可澆注性可以滿足要求,。
8）。在對設備基礎進行灌漿后,，應在終設置灌漿層之前對要去除的零件進行處理,。
9）。在灌漿施工過程中和脫模前,，應防止灌漿層受到振動和碰撞,，以免損壞未硬化的灌漿層。
10）模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。
11）灌漿過程中如有跳動現(xiàn)象，應及時處理,。
12）當設備基礎灌漿量較大時,，應采用機械攪拌以**灌漿施工。
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