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聚合物抗裂膨脹劑
1.產(chǎn)品說(shuō)明
聚合物抗裂膨脹劑是在中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院第四代混凝土膨脹劑生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的新型混凝土膨脹劑。該產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是低含量,，低堿含量和高性能,。它可以**地防止混凝土開裂,，從根本上改善鋼筋混凝土的整體結(jié)構(gòu)和防水質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自防水和超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的無(wú)縫施工,。
2.技術(shù)特點(diǎn)
技術(shù)特點(diǎn)
聚合物抗裂膨脹劑的技術(shù)核心是在回轉(zhuǎn)窯中高溫煅燒的特殊膨脹熟料,。它的主要礦物成分是鋁酸鈣CA，CA2和硫鋁酸鈣C4A3S,。這三種含鋁礦物的水化速度不同,，可以與CaSO4水合形成鈣礬石，因此具有穩(wěn)定而**的膨脹效果。
該產(chǎn)品基于GB 23439-2009混凝土膨脹劑
該產(chǎn)品主要滿足JC / T986-2005水泥基灌漿材料技術(shù)規(guī)范的水泥基灌漿材料
需要垂直膨脹率（％）（24h≥0.02）,。
■雙重保護(hù),，雙重功能包含兩種抗裂成分：微膨脹劑和合成纖維,，可以從物理和化學(xué)兩個(gè)方面提高混凝土的抗裂性,，并為混凝土提供雙重保護(hù)。
■特殊的保水成分,，提高了維護(hù)效率獨(dú)特的保水成分可以防止水合初期的水分蒸發(fā),，并隨著水化的進(jìn)行而釋放水，從而提高了維護(hù)效率,。
3.使用說(shuō)明
1.內(nèi)部混合的**混合量為6-8％（相當(dāng)于替代水泥）,，而后澆筑或鋼筋混凝土的**混合量為8-10％。需要不同的水泥類型和不同的化學(xué)添加劑,。聚合物抗裂膨脹劑的終含量通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,。
2.補(bǔ)償收縮混凝土的高聚物抗裂膨脹劑的設(shè)計(jì)與普通混凝土基本相同，但用于防水工程時(shí),，其水泥消耗被設(shè)計(jì)為與普通混凝土相比增加約10％,。相同的標(biāo)簽。在此基礎(chǔ)上,，添加了T60,。聚合物抗裂膨脹劑，砂比36-40％,，水灰比可根據(jù)混凝土坍落度要求進(jìn)行調(diào)節(jié),，一般小于0.5；
3,，混凝土膨脹劑的稱重誤差應(yīng)不大于0.5％,，并與其他物料一起放入攪拌機(jī)。
4.與高抗裂膨脹劑混合的新拌混凝土的混合時(shí)間比普通混凝土的混合時(shí)間長(zhǎng)30-60秒,，對(duì)于商業(yè)混凝土可能不會(huì)延長(zhǎng),。
5，由于混凝土運(yùn)輸距離長(zhǎng),，交通擁堵,，溫度高，當(dāng)聚合物抗裂膨脹劑商品混凝土泵的坍落度小于12cm時(shí),，少量非引氣減水劑可以攪拌后,，將混凝土澆筑到位，嚴(yán)禁隨意加水,。
6,，聚合物抗裂膨脹劑，主要用于結(jié)構(gòu)自防水工程。因此,，應(yīng)特別注意壓實(shí),，不要泄漏或過(guò)度振動(dòng)。在混凝土終凝固之前,，必須**擦拭并壓實(shí)3次,，以防止出現(xiàn)沉降裂紋。
7.混凝土硬化12-24小時(shí)后,，應(yīng)進(jìn)行澆水和養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)不少于14天。在冬季澆筑混凝土或大體積混凝土?xí)r,，需要保溫和保濕,。
8.由于側(cè)壁較薄且難以維護(hù)，因此過(guò)早脫模會(huì)增加混凝土的溫度下降率,，并容易出現(xiàn)收縮裂縫,。在常溫下，混凝土澆筑1天后（離接縫2-3mm）,，然后從頂部澆水不少于14天,，需要松開模板螺釘。 C30混凝土的脫模時(shí)間為3天,，C40混凝土的脫模時(shí)間為7天,，C50以上的混凝土的脫模時(shí)間為10天。
10.因施工不當(dāng)引起的蜂窩狀狗窩或裂縫,，可用摻有T60混凝土膨脹劑的1：2砂漿修補(bǔ),。外墻的水平或垂直施工縫應(yīng)使用聚合物抗裂膨脹劑砂漿擦拭。 10-15mm防水膠帶;
11.使用高聚物抗龜裂膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮,，后澆鑄縫間距擴(kuò)大到60mm,。如果采用新的無(wú)縫設(shè)計(jì)和施工技術(shù)，則可以連續(xù)澆筑100-150mm的混凝土,，而無(wú)需留下后澆縫,。
12.聚合物抗龜裂膨脹劑不能**在80℃以上的工作環(huán)境中使用。
