.jpg "c110風(fēng)電無收縮灌漿料(圖1)")
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風(fēng)力發(fā)電設(shè)備基礎(chǔ)的特殊灌漿材料由高強(qiáng)度水泥，礦物摻合料,，合理分級的骨料和特殊的添加劑制成,，是一種干粉狀的材料，按一定比例均勻攪拌,。一定量的水,，并在使用前將其均勻混合。
產(chǎn)品涂層：
主要用于風(fēng)電設(shè)備安裝工程的注漿,，發(fā)電機(jī)底座的安裝以及其他輔助設(shè)施的基礎(chǔ)注漿,；適用于惡劣條件下的注漿，例如海上風(fēng)電基礎(chǔ)的水下注漿和沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)注漿,。設(shè)備的二次地基灌漿強(qiáng)度要求較高,，大型設(shè)備的地腳螺栓需要固定。
特點：
1.流動性大：無滲漏,，無偏析,，灌漿，確保壓實,；
2,，早期強(qiáng)度高強(qiáng)度：1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50MPa，3d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到75MPa,，28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到110MPa以上,；
3.輕微膨脹：澆注體無收縮，確保設(shè)備**安全運行,；
4.耐滲油性：致密性好,，在油性環(huán)境中使用，強(qiáng)度不衰減,；
5.抗疲勞：良好的疲勞和抗疲勞性,；
6.良好的耐候性：可在-40?400℃**安全使用,；環(huán)保低塵，確保施工人員安全,。
施工方法和步驟：
施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備,，維修項目和必要的工具。
步驟：基本處理
1.基礎(chǔ)表面應(yīng)去屑或用新舊混凝土專用的界面劑處理,。
2.清潔基礎(chǔ)表面,，不得有雜物，碎石,，浮漿,，浮灰，油污和脫模劑,。
3.灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分糾正，灌漿前1h,，清除積水,。
步驟2：支撐模具
1.模板與基礎(chǔ)，模板和模板之間的接縫用水泥漿（建議使用901快速堵漏王）,，膠帶等密封,，以達(dá)到整體模板的水密性。2,。模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。2,。模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備機(jī)柜的上表面高50mm。3,。如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿的準(zhǔn)備
1.該產(chǎn)品的用量為2.2-2.4噸/立方米,，通常按照產(chǎn)品的11.5％標(biāo)準(zhǔn)與水混合,。
2.建議使用機(jī)械攪拌，攪拌時間一般為3min,。使用手動攪拌時,，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合3分鐘直至均勻,。
3.每次攪拌的量應(yīng)確定為所用的量,，以確保40分鐘內(nèi)用完物料。4?，F(xiàn)場使用時,，可以將任何外加劑混入水泥漿中,。
步驟4：注漿施工方法
1.在第二次灌漿期間，應(yīng)滿足以下要求,。
①在第二次灌漿期間,，應(yīng)從上方或兩個相鄰側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出,，以利于灌漿過程中的排氣,。不要同時從所有四個側(cè)面灌漿。
②注漿開始后,，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行而不間斷,。并延長更換注漿時間。
③必要時,，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料,，改為從灌漿層的中部或上部推動灌漿材料，以確保灌漿層的均勻性,。
④對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后,，在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂,。如果無法進(jìn)行修整,，則在灌漿后的3-6小時內(nèi)用抹刀壓延壓漿層的表面。
⑤設(shè)備基礎(chǔ)注漿量大時,，應(yīng)機(jī)械攪拌注漿,，以**注漿施工。
步驟5：維護(hù)1.灌漿完成并保持濕潤后,，應(yīng)立即蓋上濕草或巖棉被子,。2。灌漿材料達(dá)到除膜時間后,，即可安裝設(shè)備,。3。對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后,，如果需要除去任何部分,，可以在灌漿后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。4,。跑步機(jī)的振動一定不能傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上,。第二次注漿后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器24-36小時,，以免損壞未硬化的注漿層,。
