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主要用于風(fēng)電設(shè)備注漿工程,，發(fā)電機(jī)底座的安裝及其他輔助設(shè)施的基礎(chǔ)注漿；適用于惡劣條件下的注漿,，例如海上風(fēng)電基礎(chǔ)的水下注漿,，以及沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)注漿。設(shè)備的二次地基灌漿強(qiáng)度要求較高,，大型設(shè)備的地腳螺栓需要固定,。
特征：
1.流動性大：無滲漏，無偏析,，灌漿,，確保壓實(shí),；
2，早期強(qiáng)度高強(qiáng)度：1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50MPa,，3d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到75MPa,，28d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到110MPa以上；
3.輕微膨脹：澆注體無收縮,，確保設(shè)備**安全運(yùn)行,；
4.耐滲油性：致密性好，在油性環(huán)境中使用,，強(qiáng)度不衰減,；
5.抗疲勞：良好的耐久性和抗疲勞性；
6.良好的耐候性：可在-40?400℃**安全使用,；環(huán)保低塵,，確保施工人員安全。
施工方法和步驟：
施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌設(shè)備,，維修項(xiàng)目和必要的工具,。
步：基本處理
1.基礎(chǔ)表面應(yīng)去屑或用新舊混凝土專用的界面劑處理。
2.清潔基礎(chǔ)表面,，不得有雜物,，碎石，浮漿,，浮灰,，油污和脫模劑。
3.灌漿前24h,，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕,，灌漿前1h，清除積水,。
步驟2：支撐模具
1.根據(jù)灌漿施工圖支撐模板,。模板與基礎(chǔ)，模板和模板之間的接縫用水泥漿（建議使用901快速堵漏王）,，膠帶等密封,，以達(dá)到整體模板的水密性。 2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,，以利于灌漿施工,。 2.模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。 3.如果在灌漿過程中發(fā)生灌漿現(xiàn)象,，應(yīng)及時處理,。
第三步：灌漿的準(zhǔn)備
1.該產(chǎn)品的用量為2.2-2.4噸/立方米，通常按照產(chǎn)品的11.5％標(biāo)準(zhǔn)與水混合。
2.建議使用機(jī)械攪拌,，攪拌時間一般為3min,。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘,，然后添加剩余的水并混合3分鐘直至均勻,。
3.每次攪拌的量應(yīng)取決于所用的量，以確保40分鐘內(nèi)用完物料,。 4.現(xiàn)場使用時,，嚴(yán)禁將任何外加劑混入水泥漿中。
步驟4：注漿施工方法
1.應(yīng)分階段建造更長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ),。 2.在第二次灌漿期間,，應(yīng)滿足以下要求。
①在第二次灌漿期間,，應(yīng)從一側(cè)或兩個相鄰側(cè)進(jìn)行灌漿,，直到從另一側(cè)溢出，以利于灌漿過程中的排氣,。請勿同時從所有四個側(cè)面灌漿,。
②注漿開始后，必須繼續(xù)進(jìn)行而不中斷,。并盡可能縮短注漿時間,。
③灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時,，可使用灌漿助推器沿灌漿層的底部推動灌漿材料,，嚴(yán)禁從灌漿層的中部或上部推動灌漿材料，以確保灌漿層的均勻性,。
④灌漿設(shè)備基礎(chǔ)后,，灌漿后3-6h，應(yīng)沿設(shè)備邊緣切一個45度斜面,，以防止自由端開裂。如果無法進(jìn)行修整,，則在灌漿后3至6小時內(nèi)應(yīng)使用抹刀壓延灌漿層的表面,。
⑤設(shè)備基礎(chǔ)注漿量大時，應(yīng)機(jī)械攪拌注漿,，以**注漿施工,。
步驟5：維護(hù)1.灌漿完成并保持濕潤后，應(yīng)立即蓋上濕草或巖棉被子,。 2.灌漿材料達(dá)到除膜時間后,，即可安裝設(shè)備。 3.對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，如果需要除去任何部分,，可以在灌漿后3-6小時（即在灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去,。 4.跑步機(jī)的振動一定不能傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。第二次注漿后,，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器24-36小時,，以免損壞未硬化的注漿層。
