第二步是清潔工作表面,。剝離的路面具有材料脫落和碎裂的現(xiàn)象，并且這些材料在車輛滾動時會在工作表面上留下大量的浮塵和雜質(zhì),。在這種狀態(tài)下,，我們不能直接處理。要修復工作表面,，必須清潔工作表面,，清除工作表面上所有的浮塵和雜質(zhì)，并清潔工作表面,。
水泥路面修補材料是用于及時修補水泥混凝土路面的凹坑表面,，中空，剝落,，剝落,，裂縫，外露的筋腱和其他疾病的材料,。它可以直接應用于患病部位,，需要超強的抵抗力。壓力和粘結(jié)強度可實現(xiàn)超薄修復,，在高速高壓行駛條件下不會斷裂和脫落,；所有水泥混凝土表面疾病均適用于該材料,?；疽?/div>
1.1當材料修補厚度為1mm時，每平方米需要約1kg的材料,。
1.2使用無污染的水（牲畜飲用水）,。
1.3施工厚度應大于3mm。
1.4施工條件：溫度必須在5℃以上，雨天不能施工,。
1.5施工人員必須具有一定的水泥混凝土施工經(jīng)驗,，并在施工前了解該材料的使用。
1.6建筑機械：砂漿攪拌機或手動攪拌工具（改良的手電鉆）,，高壓水洗設備,，底部清潔工具，海綿或拖把（吸收多余的水）,，兩個或多個鐵攪拌桶和數(shù)個抹子,。
底部處理
清潔：首先去除凸起，剝落,，裂縫等松動的部分,，以及3mm以下的部分，太平的部分以及有油污的部分,。粗加工方法使用專業(yè)的拉拔設備或手動鋒利的錘子,。可以敲它,。
清掃：清掃底面上的漂浮土壤和其他雜物,，然后用高壓水沖洗。沖洗時,，應將泥漿沖洗出工作表面并防止回流,。
保濕：用水沖洗后，應將水在工作表面上保持一段時間,，并充分潤濕工作表面,，直到?jīng)]有滲水為止。
材料分配
加水：將材料和水混合,。當水量為17％時效果星聚,。但是，根據(jù)修復部位的不同,，稀釋倍數(shù)不同時可以調(diào)節(jié)水量,，但添加水量控制在15％至20％之間。
攪拌：攪拌時,，必須充分攪拌,。觀察沒有干粉球和氣泡。如果仍然有干粉球和氣泡,，則可以靜置一分鐘,，然后攪拌。攪拌時間約為3分鐘,，但不應太長以防止混合罐中發(fā)生固化,。
經(jīng)驗：根據(jù)經(jīng)驗,，在混合前加水可以節(jié)省時間和精力。由于這種材料的固化時間較短,，因此一次性混合的量不應太大,。根據(jù)工作面和施工進度，每次施工完成后,，攪拌材料應在20分鐘以內(nèi),。
施工方法
時間：要修復的表面**潤濕，表面潮濕但沒有清水,。如果坑洼中有水,，在施工之前，請使用海綿或干布吸水,。如果有水,，將會破壞材料的水交換量并影響它。強度;如果表面太干,，則用淋浴器將其弄濕,；在工作表面上保持適當?shù)母稍餄穸龋詭椭澈喜⒋龠M施工,。
修理：（1）為了修理凹坑,，凹坑表面，剝落和挖空,，將混合的材料倒在工作表面上,，然后用抹子將其攤開。略微抬起抹泥刀的前端以形成地面,。以10°的角度,，盡可能少地使材料變平，因為過多的次數(shù)返回板子會引起粘連現(xiàn)象,，如果難以找平,，請靜置兩到三分鐘再進行平滑處理。讓施工人員在較小的區(qū)域上預覽,，了解材料特性然后進行大面積操作,，并不斷總結(jié)經(jīng)驗和施工技能。
（2）裂縫的修補,，如果裂縫小于3mm,，則不適合該材料，需要擴大裂縫以擴大制作更好的修補表面,，有利于粘接和加固,。材料。
經(jīng)驗：許多建筑工人習慣于使用水泥混凝土的經(jīng)驗進行操作,。根據(jù)經(jīng)驗,，這種材料和水泥混凝土的構(gòu)造仍不同，但有相似之處,。區(qū)別在于它不能像混凝土一樣進行壓延,，因為這種材料的初始凝固時間短，并且在初始凝固過程中會產(chǎn)生粘著力,，這不利于平滑,，因此可以以鋪路的形式將其找平盡可能少的時間；同樣的事情是,，這種材料還需要像混凝土振動連接一樣密集且均勻地散布,，因此在施工過程中應避免出現(xiàn)空腔和斷層，尤其是與底面的粘結(jié),，鋪路時使其薄薄地刮薄一層,，注意凸起和凸起與材料**接觸，然后立即鋪裝所需的厚度,。如果厚度的凹坑避免一次堆積,，請使用分層填充以實現(xiàn)緊湊性和均勻性。但是這種聯(lián)系是連續(xù)的,，兩者之間不能有縫隙,，否則會出現(xiàn)分層。
