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產(chǎn)品簡介:
環(huán)氧樹脂灌漿料包括A(樹脂),、B(固化劑),、C(填料)三組份,該產(chǎn)品采用**樹脂與精制填料,**固含量,,不含溶劑等揮發(fā)性對人體有害物質(zhì),。常溫下將每組材料中三組份**混合后即可使用,
而無需另外添加任何成份,。
環(huán)氧灌漿料為需**限承受振動,、沖擊及化學(xué)腐蝕區(qū)域的設(shè)備二次灌漿安裝提供了性的解決方法,,已經(jīng)不斷證明能夠大大延長動設(shè)備的運(yùn)行周期及部件使用壽命,。
環(huán)氧樹脂灌漿料
(流動環(huán)氧砂漿)
產(chǎn)品特點:
抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)于水泥基灌漿材料,。
反應(yīng)固化溫和,、放熱峰值低,可長達(dá)90分鐘(25° C時)的操作時間,,適合大體積灌漿使用,。
無收縮 灌漿成型后無收縮,確保高度的安裝需要,。
耐腐蝕性 可以隨酸,、堿、鹽,、油脂等化學(xué)品**接觸腐蝕,。
**的抗蠕變性 :可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下**使
用而無塑性變形,,設(shè)備**,。
**的韌性 :可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載
環(huán)氧樹脂灌漿料
(流動環(huán)氧砂漿)
施工說明:
1.表面預(yù)處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,,灌漿面清潔,、干燥、無油脂,。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕
(達(dá)到SSPC,、SP6的光潔度要求),。
2.施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得的工作狀態(tài),,灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時,,
施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°C為適宜,。夏季施工避免中午高溫,,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;
冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,,施工環(huán)境溫度大于15°C,,施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度,,將預(yù)熱至60-70度后方可施工,,只是強(qiáng)度增加較慢,但不影響固化后的性能,。
3.混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂),、B(硬化劑)約3分鐘;2,、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)
中加入C(填料)使與之A,、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?,在氣溫較低時為了混合物的流淌性,,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,,
應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成,。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間,;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)
留條,,灌漿終凝后將其表面部分摳除,,再采用環(huán)氧密封封閉制作性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結(jié)束后,,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,,為達(dá)到美觀效果,,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,,即可拆模,。