灌漿料的裂縫有多種類型,，由于各種裂縫產(chǎn)生的原因不同，也應(yīng)采取不同的預(yù)防措施,。

        塑性收縮裂縫是一種在灌漿料初凝后產(chǎn)生的裂縫。灌漿料初凝后,，結(jié)構(gòu)已經(jīng)初步形成,，失去了流動性,，但強度極低。在這一時期如果失水較多,，產(chǎn)生較大的塑性收縮,，灌漿料沒有能力抵抗收縮應(yīng)力，從而開裂,、當外界風(fēng)速大，溫差大或者小時較容易出現(xiàn)這種裂縫,。這種裂縫在新澆筑的灌漿料表面出現(xiàn),，形狀不規(guī)則，較淺,。

        產(chǎn)生塑性收縮裂縫的根本原因是灌漿料的早期失水,，這種失水可能有兩個原因：一是蒸發(fā)失水，灌漿料早期養(yǎng)護不好,，風(fēng)吹日曬,，表面水分急劇蒸發(fā)，二是模板吸水,，如果模板或墊層吸水率較大,，且過于干燥，也能使灌漿料表面較快地失水,。這兩種失水都將導(dǎo)致灌漿料產(chǎn)生較大的體積收縮,。在灌漿料抵抗能力積弱的情況下產(chǎn)生較大的收縮必將引起開裂。既然灌漿料的開裂是由收縮引起的,，當然與灌漿料的收縮有關(guān),，而灌漿料的收縮來自水泥漿的收縮。因此,，水泥的收縮較大,。灌漿料中膠凝材料用量太多，水膠比太大,，粉砂較多,，都是產(chǎn)生灌漿料塑性收縮裂縫的原因。

       另外,，凝結(jié)時間也是影響灌漿料塑性收縮的一個重要因素,，特別是從初凝到終凝的時間。在相同的環(huán)境條件下,，這段時間越長,，灌漿料的塑性收縮也將越大。

防止灌漿料產(chǎn)生塑性收縮裂縫可采取以下措施：

        1,、加強早期養(yǎng)護灌漿料澆筑后應(yīng)及時覆蓋,，認真養(yǎng)護,。特別是澆筑較大的水平面板時，由于與環(huán)境的接觸面較大,，灌漿料中的水分更容易蒸發(fā),，因而尤其需要及時的覆蓋。在高溫,、大風(fēng)和干燥環(huán)境下施工時,，應(yīng)采取更**的措施，確保早期不失水,。

        澆筑前潤濕模板 對于一些非水平薄壁結(jié)構(gòu)的澆筑時,，在早期灌漿料通常是被模版所封閉的，因此,，模板的吸水是產(chǎn)生塑性收縮裂縫的主要因素,。在這種結(jié)構(gòu)的施工前應(yīng)注意將模板潤濕，以防磨板吸水,。

        2,、調(diào)整灌漿料配合比減小灌漿料的收縮 從灌漿料原材料考慮，應(yīng)避免使用收縮率較大的原材料,。從灌漿料配合比來說,，應(yīng)嚴格控制灌漿料的水膠比、膠凝材料用量和粉砂用量,。另外,，在灌漿料配合比設(shè)計時，應(yīng)注意新拌灌漿料的穩(wěn)定性,。因為如果灌漿料發(fā)生離析或泌水,，表面灌漿料的含水量和水泥漿量較大，容易失水,，產(chǎn)生較大的收縮,。而底部灌漿料的集料較多，彈性模量較大,，對表面灌漿料的限制作用較強,，使得灌漿料表面更容易開裂。

        3,、控制好灌漿料的凝結(jié)時間,，特別是終凝時間 在初凝之前，灌漿料處于流動灌漿料試驗狀態(tài),，因而不會產(chǎn)生裂縫,。在初凝到終凝這段時間，灌漿料具有兩個特點：一是已失去流動性，二是強度極低,。由于這兩個特點,，灌漿料一旦失水收縮，很容易產(chǎn)生裂縫,。因此,，應(yīng)盡可能地縮短這一段時間，以減少塑性階段的失水,。

灌漿料出現(xiàn)裂縫的原因主要有：

1,、面層揉壓成型時間掌握不好。

2,、攪拌時水參合量過大,。

3、保護層過薄,。（有鋼筋位置）

4、未及時養(yǎng)護,。灌漿料都是早強型水泥配置,，前期水化熱不能**揮發(fā)出來。（這種***常見）

還有好多原因,，如擾動,，拆除模板過早過遲，室外氣候惡劣（大風(fēng)等天氣）等